Shaanxi Shanqing Environmental Technology Co., Ltd. 사건

전자 산업단지 폐수 처리   1프로젝트 개요 전자 산업 공원에는 칩 포장 및 테스트 지역, PCB 지역 및 스마트 가정용 가전 제조 지역이 포함됩니다.많은 양의 고농도 폐수가 생성됩니다., 그리고 폐수는 여러 종류가 있고 물의 품질은 복잡합니다.그리고 그 후 공원의 상황에 따라 생화학 처리 및 심층 처리마지막으로, 물이 재사용 기준에 도달합니다.   2. 설계 입수 및 출수 수질 소유자가 제공한 정보에 따르면 과거 리우안 환경 보호의 실제 운영 경험 분석과 함께아래와 같이 유입 물의 품질을 설계하기로 결정됩니다.: pH: 6-9 COD: 30000mg/L 암모니아 질소: 100mg/L 폐수 처리소가 폐수를 처리한 후,'전압화 물 오염물질 배출 표준'을 충족하고 도시 하수망과 산업 하수 처리 시설에 II단계 처리를 위해 배출됩니다.특정 영향력 지표는 다음과 같습니다. pH: 6-9 SS: ≤60mg/L CODcr: ≤100mg/L 암모니아 질소: ≤16mg/L 전체 질소: ≤30mg/L 전체 인산: ≤1.0mg/L 총 니켈: ≤0.1mg/L 은 총: ≤0.1mg/L 전체 크롬: ≤0.5mg/L 헥사발렌트 크롬: ≤0.1mg/L 전체 구리: ≤0.3mg/L 시안이드 총 (CN) ≤0.2mg/L   3폐수 처리 과정의 기술 분석 전자 산업단지의 폐수 처리 프로젝트에서, 다양한 종류의 사전 처리된 폐수가 생화학 조절 탱크로 보내지고, 물의 질과 양이 조정됩니다.적절한 영양소가 첨가됩니다., 그 다음 생화학적 조절 탱크 리프트 펌프는 pH 조절 탱크 1에 펌프되고 pH를 조절하기 위해 산성 물질이 추가됩니다.그리고 그 다음 ph 조절 탱크 2와 알칼리 물질을 추가하여 종합 폐수의 산과 알칼리 상태를 조정합니다.pH 조절 탱크 2의 하수물은 전송 탱크로 전달됩니다.종합 폐수 펌프는 전송 탱크의 리프팅 펌프를 통해 공기 플로테이션 처리 시스템에 펌프, 공기 플로테이션 탱크 3에서 PH를 조정하고 반응 물질을 첨가하여 처리 된 물과 반응합니다. 폐수 내의 고형 입자는 반응에서 응고하여 플록 류먼트를 형성합니다.압력 용해 된 기체와 섞은 후, 용해 된 기체는 류류 물질에 붙어 상승 추세를 형성하고, 공기 플로테이션 장치의 분리 영역에 들어갑니다.플록클런트는 액체 수준으로 올라가 분리 층을 형성합니다., 고체 불순물, 용해되지 않는 서스펜싱 물질 및 폐수에서 기름을 제거하여 처리된 물체는 선명하고 투명합니다.그리고 공기 플로테이션 시스템의 비닐은 자동으로 슬래그 스크래퍼를 통해 물리 화학 유기 매립물 탱크로 스크래프됩니다., 그리고 처리 된 하수물은 아에로브 반응 탱크로 보내집니다. 폐수는 아에로브 반응 탱크의 진흙 침대의 바닥으로 흐르며 곡성 진흙층과 잠긴 진흙층과 혼합됩니다.곡성 진흙의 효율적인 분해는 혼합 무산화 소화 과정에서 메탄화 단계의 기판을 제공합니다.메탄오겐의 작용으로 하수에서 유기 물질의 대부분은 이산화탄소와 메탄으로 분해되고 대부분의 유기 오염 물질이 제거됩니다.후속 생화학적 탱크 처리 부하를 줄이십시오.. 폐수는 아에로브 반응 탱크에 있는 아에로브 곡성 진흙과 완전히 접촉합니다.그리고 3단계 분리기로 분리된 무산화 소화 액체는 무산화 조절 탱크에 배출됩니다., 그리고 다시 아에로브 원자로의 내부 시스템으로, 그리고 일부는 후속 처리를 위해 무산소 탱크에 배출됩니다.  

화학 폐수 처리 프로젝트 1프로젝트 개요 소유자가 제공 한 관련 정보에 따르면, 이 프로젝트의 하수소에서 처리 된 폐수는 주로 에스테리화 폐수와 폴리메리화 폐수를 포함합니다.그 중 에스테리화 폐수는 43개.2m3/d 및 폴리메리화 폐수는 4.8m3/d입니다. 폐수는 높은 농도를 가지고 있으며 일부 폴리메릭 지방 오염 물질을 포함합니다.그리고 처리된 하수들은 추가 처리를 위해 지역 하수처리소에 배출됩니다..   2. 설계 입수 및 출수 수질 설계된 입수 물의 질은 다음과 같습니다. COD: 20000mg/L SS: 160mg/L pH: 3~5 암모니아 질소: 128mg/L 포말알데히드: 87mg/L 페놀: 1896mg/L 하수물 지수는 다음과 같습니다. COD: 500mg/L SS: 250mg/L pH: 6 ~ 9 크롬: 100mg/L 석유: 20mg/L 휘발성 페놀: 2mg/L 암모니아 질소: 25mg/L 포말알데히드: 5mg/L TDS: 3000mg/L   3폐수 처리 과정의 기술 분석 이 프로젝트에서 하수소에서 처리되는 생산 폐수는 주로 에스테리화 폐수와 폴리메리제 폐수로 구성되며, 둘 다 특정 지방을 포함합니다.그리고 기름 제거 후 별도로 수집하고 처리하기 위해 다른 폐수와 양적으로 혼합해야 합니다.. 폴리머 폐수의 양은 작지만 COD 농도는 197000mg/L까지 높으며, 특히 혼합할 때 이 폐수의 양을 조절하는 것이 필요합니다.에스테리피케이션 폐수 속의 물의 양은 크다, COD 농도는 약 30,000-5000mg / L입니다. 주요 오염 물질은 에틸렌 글리콜, 알데히드, 테레프탈산 및 그 중간 제품입니다.그리고 폐수의 구성은 복잡합니다.폐수 내의 주요 오염 물질의 분자 무게는 낮으며 미생물 대사에 의해 처리하기에 적합합니다.하지만 폐수의 직접 생화학적 처리로 인해 미생물에 대한 독성이 있습니다.따라서 고 농도의 화학 폐수에서는 추가 생화학적 처리 전에 적절한 물리적 및 화학적 사전 처리가 수행되어야합니다.희석 된 물은 폐수의 생물학적 독성을 줄이기 위해 높은 농도의 물의 첫 두 개의 흐름과 혼합됩니다.. 이 프로젝트는 폐수에서 독성 물질을 제거하고, 폐수의 생물 분해성을 향상시키고, 폐수의 생화학적 처리 어려움을 줄이기 위해 물리 화학적 사전 처리를 채택합니다.그럼, 그것은 생화학 처리 및 고급 처리를 위해 다른 폐수와 혼합됩니다.

의약품 폐수 처리 프로젝트 1프로젝트 개요 이 폐수 처리 프로젝트에는 많은 종류의 폐수들이 있고, 생산 폐수의 배수 시간은 불확실합니다.그리고 하수 농도의 큰 변동2) 유기물, 특히 수분 추출로 생성되는 폐수, 고농도중국 특허 의약품의 알코올 추출 및 농도, 고 농도의 유기 폐수, 다양한 폐수, 복잡한 조성 및 산성 pH 값과 관련이 있습니다. 직접 생화학적 처리 조건이 없습니다.폐수에는 리그닌이 포함되어 있습니다., 섬유, 유기산, 타닌 및 기타 대분자 유기물질, 낮은 BOD/COD 비율, 낮은 생물 분해성,생물분해가 어려운 많은 양의 유기 물질을 포함하고 미생물에 독성 부작용을 일으킬 수도 있습니다., 생물 분해 속도는 느립니다. 전통적인 중국 의학 폐수 처리 프로젝트가 완료 된 후, 폐수 처리 용량은 420m3/d입니다.그 중 고농도 폐수가 100m3/d이고 저농도 폐수가 320m3/d입니다.고 농도의 폐수와 저 농도의 폐수는 각각 사전 처리되고 처리하기 위해 혼합됩니다.치료 비용을 효과적으로 줄이고 전체 시스템을 경제적으로 만듭니다..       2. 설계 입수 및 출수 수질 회사에서 제공한 데이터와 폐수 시설 운영 데이터에 따르면, 입수 물의 품질은 다음과 같습니다. pH: 4~9 COD: 12500mg/L SS: 1100mg/L 이 프로젝트의 하수물은 도시 하수 처리 시설의 오염물 배출 표준의 레벨 A 표준을 충족합니다.표 2 혼합 의약품 산업의 물 오염물질 배출 표준 및 추출 의약품 산업의 물 오염물질 배출 표준 기업이 프로젝트의 폐수 재사용은 "도시 폐수 재활용 산업용 물 품질"의 세척 물 표준을 충족합니다. 주요 지표는 다음과 같습니다. pH: 6-9 화학 산소 수요: 50mg/L 5일 BOD: 10mg/L 용액: 10mg/L 동물 및 식물성 기름: 1mg/L 기름: 1mg/L 아니온 표면활성 물질: 0.5mg/L 암모니아 질소 (N): 5mg/L 전체 질소 (N): 15mg/L 전체 인산 (P) : 0.5mg/L 크로마: 30 배설성 대장균 수 (개인/L): 103 급성 독성: 0.07mg/L 전체 유기 탄소: 20mg/L 재사용수 기준 pH: 6.5-9 5일 BOD: 30mg/L 용액: 30mg/L 크로마: 30 배설성 대장균 수 (단위/L): 2000   3하수 처리 과정 분석 기업의 하수처리소의 현황을 분석한 결과 하수처리소의 확장 및 리노베이션을 위해 다음과 같은 조치를 취합니다. A. 하수역의 현재 낮은 농도의 폐수에는 고농도의 폐수가 있지만 배수가 불규칙하고 물의 질이 크게 변합니다.따라서 저농도 폐수는 고농도 폐수와 함께 미리 처리되어야 합니다., 이는 하수역의 과도한 슬라드 배출의 주요 원인입니다. 따라서 당사자 a는이 확장에서 두 폐수 흐름을 완전히 분리해야합니다. b, 낮은 농도의 폐수 수량이 크면 원래 회전 필터는 더 높은 필터링 용량을 교체하기 때문에 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다.전처리를 위한 더 강한 회전 필터의 섬유 분리 용량고농도의 폐수 양은 작습니다.그래서 그것은 "조절 탱크 → 회전 필터 → 응고 공기 떠있는 → 응고 침전"의 원래 과정에 의해 전처리를 계속할 수 있습니다. 고농도 폐수에는 사포닌, 스테아릭산, 올레인산 및 기타 성분이 포함되어 있습니다.그래서 소수의 칼슘 염화물은 소수물에 대한 응고 효과를 강화하기 위해 응고 가스 떠있는 섹션에서 원래 반응기에 약간의 양의 추가됩니다.

I 해수의 COD 바닷물에서의 COD 값은 일반적으로 낮고 일반적으로 1-10 mg/L 사이입니다. 화학 산소 수요 (COD) 는 물에 있는 감소 물질의 값을 측정하는 데 사용되는 중요한 물 품질 지표입니다.   감소 물질은 산화 물질로 측정 할 수있는 유기 물질, 질소, 황화물 등을 포함 할 수 있습니다. 바닷물은 일반적으로 구성과 환경으로 인해 낮은 COD 값을 가지고 있습니다.   해수 에는 유기물질 과 다른 감소 물질 이 적어 있기 때문 이며, 이 물질 의 함유량 은 기후, 지리적 위치, 생물 종 등 여러 요인 에 의해 영향을 받는다.   해수에서 COD 값을 이해하는 것은 바다 건강과 물 품질 관리를 평가하는 데 중요합니다.특히 해양 생태계의 보호 및 해양 환경에 대한 인간의 활동의 영향에 대해 고려할 때. Ⅱ해수의 이온 비율 해수 내의 다양한 이온의 비율은 비교적 안정적입니다. 해수 구성의 일정성 (constancy of seawater composition) 이라고 알려진 특성입니다.이 일정한 상태 는 바닷물 의 물리적 특성 과 화학적 특성 을 연구 하기 위해 유리한 조건 을 제공한다.     이 이온의 농도 비율은 비교적 일정합니다. 주로 바닷물의 혼합, 그 거대한 부피,이는 외부 영향 (지대 하류와 같은) 이 상대적 구성에 상당한 변화를 일으키는 것을 어렵게 만듭니다.. Ⅲ광물화 및 이온 함량 바닷물의 광화는바닷물에 용해된 소금 물질의 총 양, 이는 바닷물의 소금 함량을 측정하는 중요한 지표입니다.   지구 상의 평균 해수 염분 함량은 약 35‰ (해수 킬로그램 당 35 그램의 소금) 이며 TDS는 35,000 ppm입니다.     그러나 해수 의 광물화 는 지역 과 깊이 에 따라 다양 하다.   바닷물 안의 이온 함량은 바닷물 안의 이온의 비율에 의해 결정됩니다.   해수 의 주요 원소 는 다음 과 그 평균 농도 를 포함한다.   염화 이온 (Cl)-): 19.10g/kg나트륨 이온 (Na)+): 10.62g/kg마그네슘 이온 (Mg2+): 1.29g/ kg황산 이온 (SO)42-): 2.74g/kg칼슘 이온 (Ca2+): 0.412g/kg포타슘 이온 (K)+): 0.399g/kg보론 B: 4.5mg/kg 탄산 (CO)32-/HCO3-): 27.6 mg/kg플루오라이드 이온 (F-): 1.3 mg/kg실리케이트 (Si): 2.8 mg/LB로미드 이온 (Br)-): 67mg/kg 스트론티움 이온 (Sr2+): 7.9 mg/kg   또한, 바닷물의 소금은 주로 염화 나트륨 (NaCl) 의 형태로 존재하며, 해수의 염분 함량의 77.7%를 차지하고 있으며, 그 다음으로 마그네슘 염화 (MgCl) 가 있습니다.2) 의 10.9%를 차지하고 있으며, 마그네슘 수 sulfate (MgSO)4) 는 4.9%를 차지하고, 칼슘 수 sulfate (CaSO) 는4가산화 칼륨 (K)2SO4이산화 칼슘 (CaCO) 의 2.5%3) 의 0.3%를 차지하고 있으며, 다른 소금입니다. 그림 3 해수에서의 소금 함량   이 값 들 은 평균 이고, 해수 의 실제 화학 성분 은 지리적 위치, 계절, 기후 와 같은 요인 에 따라 달라질 수 있다는 점 에 유의 해야 한다. Ⅳ바닷물 의 기름 함유량은 매우 낮다 바닷물의 기름 함량은 보통 자연 현상이나 인간의 활동으로 인해 발생할 수 있는 바닷물의 기름 물질의 함량을 의미합니다.   매년 약 5~1천만 톤의 석유가 세계 각국의 다양한 채널을 통해그 중 약 8%는 자연에서, 약 92%는 인간 활동에서 나온다..   인적 활동의 원천은 탱커 사고, 해상 석유 탐사로부터의 누출, 항구 및 선박 운영에서 배출되는 기름성 폐수, 석유 산업 폐수,그리고 식료품 산업에서 배출되는 기름성 폐수, 식품 가공 산업, 그리고 자동차 세탁 산업.                                   석유 오염 물질이 수중 환경으로 들어가면 이동, 변환 및 산화 분해와 같은 과정을 겪습니다.물의 기름 함량이 일반적으로 감소하는 결과를 초래합니다.물체 내의 석유 오염 물질은 네 가지 주요 상태가 있습니다: 떠있는 석유, 발효 된 석유, 용해 된 석유 및 응고 잔류물.   해수에서 기름 함량이 0.01mg/L에 도달하면 24시간 이내에 생선, 새우, 조개류가 냄새를 맡게 되고, 수산물의 식용 가치에 영향을 줄 수 있습니다.해수에서 기름 함유량을 모니터링하고 통제하는 것은 해양 생태환경과 인간의 건강을 보호하기 위해 매우 중요합니다..   보통 오염되지 않은 바닷물에는 마이크로그램 정도의 기름이 들어 있습니다.   요약하자면바닷물의 COD 및 스케일링 이온 함량은 매우 낮고 석유는 거의 없습니다. 바닷물 해수화는 매우 성숙한 기술로 발전했습니다. Ⅴ 해수보다 소금 함량이 높은 산업 폐수 해수보다 소금 함량이 높은 산업 폐수는 주로 생산 과정에서 많은 양의 소금을 함유한 폐수를 생산하는 여러 산업에서 나옵니다.주요 산업은:   (1)화학 및 석유화학 산업   화학 및 석유화학 산업은 높은 소금 함량의 산업용 물의 주요 공급원 중 하나입니다. 이 산업은 생산 과정에서 많은 양의 폐수를 생산합니다.염분이 많이 들어있는, 예를 들어 나트륨 클로라이드, 칼슘 클로라이드, 나트륨 황산 등이 있습니다. 이러한 폐수들의 소금 농도는 종종 바닷물보다 훨씬 높습니다.   (2)광산 및 광물 처리   광산 및 광물 처리 과정은 많은 양의 배설물과 폐수를 생성하며, 또한 많은 소금을 함유하고 있으며 산업용 고 소금성 물의 중요한 원천 중 하나입니다.이 폐수 의 소금 함량 은 또한 바닷물 보다 높을 수 있다.   (3)식품 가공   식품 가공 도중 많은 양의 폐수 를 생성 한다. 이 폐수 에는 유기물 뿐 아니라, 염화 나트륨, 염화 칼륨 등 소금 도 많이 들어 있다.,특정 소금 함량은 가공 방식과 과정에 따라 다르지만 일부 식품 가공 폐수에도 높은 소금 함량이 있을 수 있습니다.   (4)종이공업 및 직물공업   종이나 펄프 처리 과정에서 많은 양의 폐수들이 발생하는데, 이 폐수에는 유기물질뿐만 아니라 나트륨 클로라이드와 나트륨 수 sulfate 같은 소금도 포함되어 있습니다.이 폐수들의 염분 농도는 공정과 원료에 따라 달라질 수 있지만, 어떤 경우에는 바닷물의 염분 함량을 초과 할 수 있습니다.   (6)직물 및 인쇄 및 염색   직물 및 인쇄 및 염색 과정 또한 많은 양의 폐수를 생성하며, 이는 나트륨 염화물질과 칼륨 염화물질과 같은 소금 물질을 포함 할 수 있습니다.이 폐수들의 소금 농도는 특정 공정과 염료에 따라 달라질 수 있지만, 소금 함량은 일부 인쇄 및 염색 과정에서 소수물이 높을 수 있습니다.   (7)다른 산업   위 산업 외에도, 일부 다른 산업은 또한 높은 소금의 폐수를 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 전력 산업의 탈황 폐수,석탄화학산업의 폐수소금 함량은 또한 바닷물보다 높을 수 있습니다.   참고로,각 산업에서 생산되는 산업용 고염수의 소금 함량은 다르며, 특정 소금 종류와 농도도 많은 요인에 의해 영향을 받는다. 따라서,소금 함량이 높은 폐수를 처리할 때, 실제 상황에 따라 적절한 처리 방법과 기술적 수단을 선택해야합니다. Ⅵ 산업 폐수 배출률은 해수 해소화 요구 사항에 매우 가깝습니다 (전처리 + 막 과정) 높은 염분성 산업 폐수 배출을 누락하는 것은 체계적인 해결책이 필요합니다. 첫째, 물리적 또는 화학적 전처리 방법은 일반적으로 잠금 고체를 제거하기 위해 사용됩니다.콜로이드 및 일반적인 스케일링 이온그 후, 담수 처리 과정을 통해 신선한 물을 재사용하고 폐수를 줄인다. 마지막으로, 농도는 증발하고 결정화되어 폐수 배출이 없다.이 기사 는 주로 일반적으로 사용 되는 막 처리 과정 을 소개 합니다.     우리는 이것을 다음과 같이 이해할 수 있습니다. 고 염분, 고 경도, 고 COD의 산업 폐수를 해수와 비슷한 성분으로 처리하기 위해 물리적, 화학적, 생화학적 그리고 다른 방법을 사용하여우리는 또한 "제로 배출"문제를 해결하기 위해 해수 해산의 아이디어를 사용할 수 있습니다.   세포막 포로 크기의 분리에 따라 일반적으로 사용되는 세포막 기술은 마이크로 필트레이션 (MF), 울트라 필트레이션 (UF), 나노 필트레이션 (NF), 역 오스모시 (RO), 등으로 나눌 수 있습니다.     필터링 압력과 최종 농도 곱자에 따라노폐물 배출에 일반적으로 사용되는 역오스모스는 낮은 압력 역오스모스 (BWRO와 같은) 로 나눌 수 있습니다.중압 역오스모스 (바다 물막 SWRO), 고압 역오스모스 (HPRO 또는 DTRO) 등   동시에, 시장에는 또한 EDI (전자 다이아리시스) 와 전향 오스모스 (FO) 와 같은 기술이 있으며, 고 소금 제로 배출 산업에 적용되었습니다.사용 범위와 작업 조건이 다르기 때문에, 그들의 결합 설계는 제로 배출 프로젝트에서 광범위하게 사용되었습니다.

최근에는 산칭 환경부에서 관리하는 산시의 석탄 광산의 광산수 및 생활 하수 처리 시스템 보수 프로젝트가 성공적으로 완료되었습니다.처리 된 물은 지속적으로 배출 표준 및 재사용 요구 사항을 충족합니다.이 프로젝트의 프로세스 최적화 설계 솔루션과 장비 교체 및 유지 보수 계획을 제공했습니다. 구체적인 서비스에는 리노베이션 계획 설계,장비 공급, 프로세스 및 시스템 최적화, 오래된 장비의 교체 및 고장 장비의 수리 서비스. IMine 수처리 시스템 1처리 용량: 100-120 m3/h; 실제 150 m3/h, 평균 작동 시간 16 시간. 2처리 과정:           3처리 단위:  조절 침착 탱크 (용량: 3000m3)         입수수                                          폐수        기울기 튜브 세척 제거         브래킷 및 기울기 튜브 설치 4개선 조치: 채널 스틸은 기존의 스틸 구슬을 활용하여 스테인레스 스틸로 만들어질 것입니다. 기존의 탄소 강철 브래킷은 심각하게 부식되어 두 채널 강철과 벽 사이의 용접이 깨지고 붕괴되었습니다.기울기 튜브의 상부는 떠는 것을 방지하기 위해 둥근 파이프와 로프로 고정됩니다. 원래 기울어진 튜브는 뭉치 방식으로 설치되었으며, 튜브가 쉽게 떠, 느슨해지고 기울어지게 됩니다.기울기 튜브의 각 행은 별도로 설치됩니다., 각 그룹이 연결되고, 용접되고, 강화됩니다. 완전 자동 필터 (2개 세트, 단일 세트의 처리 용량이 50-60m3/h)            필터 캡 및 미디어 설치   화학적 복용 시스템 (용량이 1000리터인 4개 단위의 2개 세트)      300L 용량의 용량 펌프, 2개                           500L 용량의 용량 펌프, 2개   슬러지 처리 시스템 (세트 1)                                         60 평방 미터 오래된 판 및 프레임 필터, 지하 매립물 탱크180 평방 미터 현재 판 및 프레임 필터, 시클 당 3 톤     II 역오스모스 처리 시스템 1처리 용량: 80-90 m3/h 2처리 과정:        3처리 단위: 기계 필터 (2개 세트 4개씩, 단일 세트의 처리 용량은 50-60m3/h)         역오스모스 장비 (1개 세트, 처리 용량 80-90m3/h)                화학물질 투여 장비 및 재사용 물 탱크        500L 화학 배럴, 4 세트 450m3 스테인레스 스틸 물 탱크   4개선 조치: 장비 출구, 밸브, 파이프 라인 을 다시 설치 할 때 필요 한 재료 를 미리 준비 하십시오. 누출 가능성이 있는 부위 를 해체 하고 다시 봉쇄 하십시오. 필터 를 청소 할 때, 하부 파이프 출구 를 막고, 철저 히 청소 한 후, 더 이상 청소 하기 위해 파이프 를 복원 하거나 해체 한다. 해체 과정 중 손상 된 부품을 즉시 교체하고 강화하십시오. 가정용 하수 처리 시스템 1처리 용량: 300-350 m3/d, 실제 400-450 m3/d. 2처리 과정:   3치료 부대:                찌꺼기 의 수분 제거                                                          평방 미터 플레트와 프레임 필터 프레스 Pneumatic diaphragm pump   기계 필터 2 세트, 15m3/h                 2개의 퇴적 탱크, 15m3/h (이번엔 기울어진 튜브와 진흙 청소)         4개선 조치: 퇴적 탱크는 흐름 분배 튜브와 주변 하수 수수 덩어리를 갖추고 있습니다. 오래된 기울기 튜브와 진흙을 청소하고 중앙 튜브를 청소하십시오. PAM와 PAC는 분리 혼합 시간 없이 흐름 분배 튜브에 직접 추가되어 중앙 튜브가 막혔습니다.설비 중에 진흙 펌프를 교체하고 유연한 튜브 연결 방법을 개선합니다.. 이 업그레이드 및 리노베이션을 통해 전체 시스템의 처리 성능이 크게 향상되었습니다. 리노베이션을 위해 선택한 장비는 효율적이고 에너지 절감적이며 주변 환경에 소음 영향을 미치지 않습니다. 리노베이션 후, 모든 장비는 특별한 감독이 필요없이 체계적이고 완전히 자동화된 작동을 달성 할 수 있습니다. 리노베이션 및 유지보수 후, 1 년 보증 장비 작동을 제공, 걱정없이 리노베이션 및 수리를 보장합니다. 공정 및 장비 최적화를 통해 전체 처리 시스템의 운영 효율은 12.5% 향상되었습니다. 처리 시스템은 더 안정적입니다.생산에 영향을 미칠 수 있는 중요한 물 품질 변동을 줄이는 것. 전담 인원은 24시간 프로젝트 사후 서비스를 제공하며 1년 동안 추가 비용 없이 무료 원격 기술 지원과 운영 교육을 제공합니다. 이 프로젝트의 경우, 물 처리 시스템 최적화 및 리노베이션은 계약에 명시된 질 기준에 따라 일정에 따라 완료되었습니다.전체 시스템의 안정성과 효율성이 크게 향상되었습니다.프로젝트 완료 후, 무료 운영 교육은 고객에게 제공 됩니다.  

안오디제 는 금속, 일반적으로 알루미늄의 표면을 처리하여 내구성 있고, 부식 저항성 있고, 미적 인 완성도를 형성하는 전기 화학적 과정이다.이 과정은 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다., 자동차 및 국방 산업, 그리고 높은 성능과 오래 지속되는 내구성을 요구하는 다른 많은 응용 프로그램.   다른 규정이 없는 한, 고연은 일반적으로 황산 고연을 의미합니다.금속 이외의 물질이 애노드로 사용될 때 발생하는 산화 과정은 또한 애노딩이라고 불립니다..   폐수 고금화 소스 소금화 과정에서 발생하는 폐수는 주로 알루미늄 제품의 탈유 및 정화 과정, 알칼리성 발각 및 정화 과정, 비클링 및 정화 과정,화학적 닦기 및 청소 과정, 소금화 및 청소 과정, 염색 및 청소 과정, 밀폐 및 청소 과정. 기름 제거/유 제거 유기 용매 탈유 초음파 탈유 전기화학부유 알칼리 탈유 수산성 탈지유제 (1) 애니온적 표면활성 물질: 물에 음전하 활성 그룹을 방출합니다. (2) 카티온적 표면활성 물질: 암모늄 소금, 쿼터너리 암모늄 소금; 그들은 세척 능력이 낮지만 강력한 박테리아 살균 성질을 가지고 있으며 효과적인 항 정적 물질입니다. (3) 암포테릭 표면 활성제. (4) 비온성 표면활성 물질: 이온화되지 않으며 안정성이 좋으며 금속 표면에 흡수되지 않으며 닦기 쉽고 최소한의 잔류를 남기고 닦기 능력이 뛰어나다.그들은 금속 부품에 대한 가장 이상적인 청소 물질입니다.   II 소수물 처리 과정 분리 수집 및 전환 1니켈 함유 폐수 처리   차가운 밀폐 용액을 수집 한 후 증발 시스템에 들어가게됩니다.차가운 밀폐 닦는 물은 먼저 재활용 탱크에 방향을 물 생산하기 위해 SRO 특수 분리막을 사용하여 처리됩니다농축 된 물은 증발 시스템에 들어가기 전에 WEM 기술을 사용하여 농축됩니다. 이 과정은 니켈 함유 폐수를 배출하지 않습니다.   2고 COD 폐수 처리   기름의 높은 CODcr_{cr}cr, 백스 제거 및 탈유 탱크 물 때문에 전처리는 응고 및 퇴적으로 수행됩니다.처리 된 하수물은 COD를 제거하기 위해 A/O 프로세스에 들어가, 그 후 전체 폐수 처리 시스템에 들어가기 전에 2차 응고와 퇴적에 시달립니다.   3.포스포스를 함유 한 폐수 처리   호소소를 함유 한 폐수는 별도로 수집됩니다. 탱크의 액체 폐수는 수집 구덩이에 방울씩 펌프됩니다.그리고 전해질 닦기 닦기 물은 종합 폐수 처리 시스템에 들어가기 전에 광소를 제거하기 위해 2차 응고와 퇴적에 시달립니다..   4전체적인 폐수 처리   종합 폐수가 응고 및 퇴적을 사용하여 사전 처리된 후, 추가 생화학적 처리를 위해 A/O 생화학 시스템에 들어가게 됩니다.처리 된 물 은 그 후 포괄적 인 재활용 시스템 에 들어가, 수자원 재사용 및 에너지 절약을 달성합니다. 정제 된 물은 화장 물로 사용됩니다.농축된 물은 배출 기준을 충족시키기 위해 농축 처리 장비에 의해 처리됩니다.. 프로세스 흐름 다이어그램 폐수 안오디제용 특화된 공정 1.화학 롤링 후 첫 번째 및 두 번째 롤링 물의 처리 과정   광소산/황소산과 화학 반응 과정에서 10%~15%만이 알루미늄 인산과 알루미늄 황산을 생성합니다.나머지 85%-90%는 작업 조각의 표면에 붙어 있으며, 닦기 탱크로 옮겨집니다..   경험적 자료에 따르면, 1톤의 광산산은 화학적 침착으로 4~7톤의 진흙을 생성합니다 (출출 기준에 따라).     2.화학 닦기/애노디제 폐수 처리 과정   안오디싱 슐린 산은 약 17-25%의 산 농도와 10-15g/L의 알루미늄 함량을 가지고 있습니다. 일반적인 처리 프로세스는 일반적으로 중화와 퇴적,그 다음으로 진흙을 위험한 폐기물로 옮깁니다.이 접근법은 알루미늄과 산성 자원을 낭비하고 비용이 많이 든다. 알루미늄 제거 樹脂 처리는 알루미늄 함량이 0.02ppm 이하로 감소하여 높은 정밀도를 제공합니다. 높은 흡수능력, 최대 실제 교환능력 최대 20g/L 높은 선택성, 15-20% 황산에서 알루미늄을 효율적으로 흡수 할 수 있습니다. 고농도 산성 환경 (15-20% 산성) 에서 알루미늄을 제거 할 수있는 매우 적응력이 있습니다. • 65~80%의 광산 • 0~10% 황산 • 2~4%의 질산 (현재 많은 공정에는 포함되지 않습니다) • 35-45g/L 알루미늄 • 흡연 억제제   용해 된 알루미늄과 산을 분리함으로써 산이 재활용되고 재사용 될 수 있습니다. 이점 은 다음과 같습니다. 산을 구매할 필요성을 줄여줍니다. 사용된 산을 중화시키는 비용을 줄입니다. 폐기물 진흙을 줄여서 어떤 경우에는 폐기물 알루미늄을 상업적으로 가치있는 부산물로 변환 할 수 있습니다. 폐 소금의 농도를 감소시킵니다 (예를 들어, 질산화 및 인산화 함량 감소). 폐수를 염색하기 위한 처리 과정                                       

순수 장비 고객 현장 설치 예제:   순수 장비 고객 현장 설치 예제고객 현장에서 사용되는 순수수 준비 과정은 주로 세 가지 과정으로 구성됩니다: 사전 처리 + 핵심 처리 + 보조 처리. 순수 준비의 전처리 과정은 주로 응고 및 퇴적, 플로테이션, 산화 투여, 감소 투여, 스케일 억제 투여, pH 조정,온도 조절, 쿼츠 모래 필터링, 활성 탄소 필터링, 멀티미디어 필터링, 철 및 망간 제거 필터링, 樹脂 흡수 (완화), 탈가스, 정밀 필터링,필요에 따라 초필트레이션 및 다른 프로세스. 순수 물 준비의 보조 처리 과정은 주로 pH 조절, 가스 제거막, 자외선 살균, TOC 제거, 목화, 질소 밀폐 물 탱크,터미널 필터레이션, 순환 파이프 라인 등을 필요에 따라 선택할 수 있습니다. 산칭 환경 기술 회사는 순수 준비 솔루션 설계, 장비 공급,고객 현장의 실제 상황에 따라 설치 지침 및 시범화하여 고객의 현장 사용 요구를 충족합니다..    

프로젝트 이름: 북한 - 가연 폐수 처리 및 자원 회수 프로젝트프로젝트 개요: 100 m3/day의 설계 용량으로 가전화 폐수 처리.서비스: 장비 공급 및 설치 안내  

프로젝트 개요: 산업단지로부터의 생활 하수, 설계 용량 2,000m3/day.서비스: 장비 공급 및 설치 안내  

프로젝트 이름: 에티오피아에서 플루오라이드를 함유 한 폐수 처리 프로젝트   프로젝트 개요: 플루오라이드를 함유 한 폐수 처리, 설계 용량 100 m3/day.서비스: 장비 공급 및 설치    

프로젝트 개요: 고객은 주로 에타놀라민, 암모늄 질산, 포러스 암모늄 질산과 같은 화학 제품을 생산합니다. 설계 처리 용량은 16,000 m3/day입니다.서비스 유형: 장비 설치, 시스템 시동 서비스.    

프로젝트 개요: 2400 m3/day의 설계 처리 용량으로 소금화 생산 라인의 폐수.서비스: 시스템 설계, 장비 공급, 시스템 운영.