Shaanxi Shanqing Environmental Technology Co., Ltd. 사건

가전화 산업은 엄청난 양의 오염 물질을 방출합니다. 매우 독성이 있고 처리하기가 어렵고, 환경 피해를 쉽게 야기할 수 있습니다.전압 처리 폐수에는 많은 양의 중금속이 포함되어 있습니다.많은 중금속 원소들은 독성 또는 발암 물질이므로 배출되기 전에 효과적으로 처리되어야 합니다. 산칭 환경이 담당하는 특정 가전화 폐수 처리 프로젝트의 생산 물에는 가전화용 물이 포함됩니다.소황산 소화 (소황산 소화 등), 하드 안오디제 및 크롬산 안오디제), 산화, 크로마트 공정, 산성 안개 흡수 처리 및 청소. 프로젝트 물 소비량은 약 65m3입니다./d(4.06m3/h), 19,500m3/a.   회사에 따르면 이 프로젝트의 생산 라인에서 생성된 크롬 함유 폐수 (산 안개 흡수 처리 폐수 포함) 의 배출량은 200t/d입니다.중금속을 함유한 폐수 (니켈과 구리를 함유한 폐수) 의 배출량은 160t/d입니다., 산성 염기 폐수의 배출량은 150t/d이며, 석유 함유 폐수의 배출량은 100t/d입니다.   폐수 처리 시설에서 처리 한 후크롬을 함유 한 폐수 (산성 안개 흡수 처리 폐수 포함) 및 중금속을 함유 한 폐수 (니켈과 구리 함유 폐수) 의 347t/d가 재사용되었습니다.처리 과정에서 증발 및 결정화로 인해 3t/d가 손실되었습니다. 185t/d의 산성 염기 폐수 및 석유 함유 폐수 재사용 및 65t/d가 배출되었습니다.   표 1.1 수량 균형 요약     / 크롬을 함유한 폐수 (산 포함) 수분 처리, 수분 흡수 중금속을 함유한 폐수 (니켈과 구리를 함유 한 폐수) 산성 및 알칼리성 폐수 기름성 폐수 가정용 하수 식료품 폐수 물 소비 m3/d 1.6 1.4 20 45 8 5 생산량 m3/d 200 160 150 100 6.4 4 재활용 금액 m3/d 198.4 158.6 130 55 / / 손실 m3/d 1.6 1.4 / / / / 배출량 m3/d 0 0 20 45 6.4 4   제1장 설계 조건   2.1설계 규모 폐수 이름 가공 용량 (일당 톤) 크롬 함유 폐수 200 중금속 폐수 160 산성 및 알칼리성 폐수 150 기름성 폐수 100 가정용 하수 6.4 식료품 폐수 4     2.2배출량 기준   처리 된 가전화 폐수는 작업실 배출구에서 모니터링 및 자격을 받은 후 공장 하수망에 배출됩니다.배출된 물의 수질은 "전압화 오염물질 배출 표준 GB21900-2008"의 2 표의 표준을 충족해야 합니다., 표 1-2에서 나타납니다.   일련 번호 오염물질 표준 한계 오염물질 배출량 모니터링 장소 1 전체 크롬 (mg/l) 1.0 작업장 또는 생산 시설의 폐수 배출소 2 헥사발렌트 크롬 (mg/l) 0.2 작업장 또는 생산 시설의 폐수 배출소 3 총 니켈 (mg/l) 0.5 작업장 또는 생산 시설의 폐수 배출소 4 총 은 (mg/l) 0.3 작업장 또는 생산 시설의 폐수 배출소 5 전체 구리 (mg/l) 0.5 기업 폐수 전체 배출량 6 전체 아연 (mg/l) 1.5 기업 폐수 전체 배출량 7 pH 6-9 기업 폐수 전체 배출량 8 용액 (mg/L) 50 기업 폐수 전체 배출량 9 화학 산소 수요 (CODcr, mg/L) 80 기업 폐수 전체 배출량 10 시안이드 총 (mg/L) 0.3 기업 폐수 전체 배출량 11 암모니아 질소 (mg/L) 15 기업 폐수 전체 배출량 12 전체 인화물 (mg/l) 1.0 기업 폐수 전체 배출량 13 플루오라이드 (mg/l) 10 기업 폐수 전체 배출량   제2장 공정 설계   3.1폐수 분류 및 물량   배출된 폐수들은 그 품질에 따라 수집되고 처리됩니다.산성 염기 폐수석유를 함유한 폐수, 가전 및 음식물 폐수     폐수 이름 분류 번호 처리 능력 (톤/일) 설계 처리 규모 (톤/시간) 크롬 함유 폐수 W1 200 10 중금속 폐수 W2 160 8 산성 및 알칼리성 폐수 W3 150 7.5 기름성 폐수 W4 100 5 생활 하수 + 음식물 폐수 W 5 10.6 1   3.2처리 과정 결정   배출된 폐수의 분류에 따라 종합 폐수처리소의 폐수처리 시스템은 다음과 같은 하위 시스템으로 구성되어 있다고 결정됩니다.그리고 폐수 분류처리가 시행됩니다..   a. W1 폐수를 처리하기 위한 크롬 함유 폐수 전처리 시스템.   b. W2 폐수를 처리하기 위한 중금속 폐수 전처리 시스템.   c. W3 폐수를 처리하기 위한 산성 및 알칼리성 폐수 전처리 시스템.   d. W4 폐수를 처리하기 위한 기름성 폐수 전처리 시스템.   e. 가전 하수 전처리 시스템, W 5 폐수를 처리하기 위해.   f. 고품질의 재사용 물과 무출물 처리 시스템, W1, W2, W3, W4 및 W5의 전처리 폐수를 고품질과 무출물 처리로 재사용하고 처리할 수 있다.     3.3. 프로세스 흐름 차트   3.4처리 과정 설명   3.4.1크롬 함유 폐수 처리 시스템   크롬을 함유 한 폐수 처리 시스템은 생산 라인에서 배출 된 폐수를 처리합니다.   a.W1를 미리 처리하고, 폐수를 조절 탱크에 모으고, 통합 전처리 장비로 펌프하여, pH값, 산성 조건을 조정하고, FeSO를 첨가합니다.4/ NaHSO3환원 반응에서 pH 값을 조정하고, 알칼리성 침착 반응에서 석회암과 나트륨 하이드록산을 첨가합니다.   b.강화 된 퇴적 처리를 위해 중금속 제거제를 첨가; 플로클루레이션 처리를 위해 복합 플로클런트를 추가;기울기판 퇴적 탱크를 통해 고체-액성 분리 처리를 수행; 고체-유체 분리 처리 물은 후속 처리를 위해 중간 물 탱크에 들어갑니다.   c. 기울기판 침착 탱크는 침을 침을 두꺼워하는 탱크로 분리하고 필터 프레스를 사용하여 침을 탈수합니다.그리고 탈수된 진흙은 위험한 폐기물로 운송됩니다..   3.4.2중금속 폐수 처리 시스템   중금속 폐수 처리 시스템은 생산 라인에서 배출된 폐수를 처리합니다.   a.W2는 처리됩니다. 폐수는 조절 탱크에 수집되고 알칼리성 침착처리를 위해 pH 값을 조정하기 위해 통합 전처리 장치로 펌프됩니다.   b.중금속 제거제를 추가하여 제거처리를 강화합니다. 복합 플록클루런트를 플록클루레이션처리를 위해 추가합니다. 기울어진 판 퇴적 탱크를 통해 고체-액체 분리 처리를 수행합니다.고체-액체 분리 처리 물은 후속 처리를 위해 중간 물 탱크에 들어가.   c. 기울기판 침착 탱크는 침을 침을 두꺼워하는 탱크로 분리하고 필터 프레스를 사용하여 침을 탈수합니다.그리고 탈수된 진흙은 위험한 폐기물 처리용으로 운송됩니다..   3.4.3.산성 및 알칼리성 폐수 처리 시스템   산성 및 알칼리 폐수 처리 시스템은 생산 라인에서 배출 된 폐수를 처리합니다.   a.W3는 처리됩니다. 폐수는 조절 탱크에 수집되고 알칼리성 침착 처리용 pH 값을 조정하기 위해 통합 전처리 장치로 펌프됩니다.   b.중금속 제거제를 추가하여 제거처리를 강화합니다. 복합 플록클루런트를 플록클루레이션처리를 위해 추가합니다. 기울어진 판 퇴적 탱크를 통해 고체-액체 분리 처리를 수행합니다.고체-액체 분리 처리 물은 후속 처리를 위해 중간 물 탱크에 들어가.   c. 기울기판 침착 탱크는 침을 침을 두꺼워하는 탱크로 분리하고 필터 프레스를 사용하여 침을 탈수합니다.그리고 탈수된 진흙은 위험한 폐기물 처리용으로 운송됩니다..   3.4.4.기름성 폐수 처리 시스템   a.유성 폐수 처리 시스템은 생산 라인에서 배출된 폐수를 처리합니다. 구체적인 처리 방법은 다음과 같습니다. W4는 처리됩니다. 폐수는 조절 탱크에 수집되고 pH 값을 조정하기 위해 통합 된 사전 처리 장치로 펌프됩니다. 기름 제거를 위해 수류 시스템에 비결제가 추가됩니다.   b. 플록클루레이션 처리를 위해 복합 플록클루런트를 첨가한다. 기울어진 판 퇴적 탱크를 통해 고체-액체 분리 처리를 수행한다.고체-액성 분리 처리 된 물은 후속 처리를 위해 중간 물 탱크에 들어가.   c. 기울기판 침착 탱크는 침을 침을 두꺼워하는 탱크로 분리하고 필터 프레스를 사용하여 침을 탈수합니다.그리고 탈수된 진흙은 위험한 폐기물 처리용으로 운송됩니다..   3.4.5.고품질의 재활용수 처리 시스템   사전 처리 후, W1, W2, W3, W4 및 W5의 폐수는 수질 및 물 부피 조정을 위해 중간 물 풀에 들어가 있습니다.활성 탄소, 자기 청소 필터 및 초 필터레이션, 폐수에서 서식 고체, 콜로이드, 바이러스 등을 제거하고, 폐수 품질의 SDI는 5 미만입니다.역오스모스 입수 물 품질 요구 사항을 충족하는역오스모스 및 농축 물 역오스모스 두 단계 필터레이션 후, 물의 무기 염분이 제거되고 생산 된 물이 직접 재사용됩니다.소량의 농축된 물이 증발과 농도를 위해 삼중효과 증발에 들어갑니다., 증류물은 재사용되고, 소량의 고체 폐수가 처리하기 위해 운송됩니다.   많은 종류의 가전화 폐수 처리 기술이 있지만 가전화 산업의 관리 수준과 생산 과정의 다양한 문제로 인해폐수 처리의 품질도 매우 다릅니다.폐수 처리 방법 하나에 의존하면 폐수 처리 표준을 충족시키는 것이 어렵습니다.가장 중요한 처리 효과를 달성하기 위해 여러 처리 기술을 결합하여 폐수를 처리해야합니다.관련 프로젝트 요구 사항이 있다면 언제든지 메시지를 남기거나 개인 메시지를 보내십시오.

국내 쌀 와인 생산기업의 폐수 용량은 3500m3/d이며, 폐수 배출은 관리 기준에 부합합니다.소유자가 제공한 정보와 비슷한 산업에서 당사의 관련 처리 경험에 기초하여, 산칭 환경은 하수 품질과 양에 대한 포괄적인 조사와 분석을 실시하고, "깨끗하고 흐릿한 물을 분리하는"원칙에 따라,그리고 하수물 기준을 준수합니다"., 폐수처리소에 대한 수처리 솔루션을 지원합니다. 처리 효과를 보장하면서 투자 및 운영 비용이 최대한 감소합니다.   1.설계 원칙   ▲ 설계 처리 용량: 3500m3/d   ▲ 처리 표준   이 프로젝트의 하수질은 파이프 표준을 충족해야합니다. "도시 하수로 하수물 배출에 대한 물 품질 표준", 몇 가지 지표는 표 2에 표시됩니다.        ▲ 설계 원칙   소유자가 제공한 정보와 비슷한 산업에서 우리 회사의 관련 처리 경험을 바탕으로그리고 폐수 질과 양을 종합적으로 조사하고 분석한 후, we provide supporting water treatment solutions for the wastewater treatment station in accordance with the principle of "separating clear and turbid water and ensuring that the effluent meets the standards".   1- 종합 폐수 처리 시스템 3500m3/d, 매일 재활용 물 600m3, 배출 2900m3/d;   2바이오가스를 생산하기 위해 아에로브 과정을 사용하고 바이오가스를 증기의 부산물로 사용합니다.   3경제적이고 합리적이고 성숙한 처리 기술을 선택하십시오.   4. 전체 시스템은 PLC 컨트롤을 채택 자동 작동 및 관리를 실현, 노동 강도를 줄이기;   5처리 효과를 보장한다는 전제 아래 투자 및 운영 비용을 최대한 줄이십시오.   2공정 흐름 및 프로세스 설명   그림 1 폐수 처리 흐름 차트   1.폐수 처리 과정의 설명   01규제수영장   물의 질, 물량 및 pH 값의 큰 변동을 방지하는 것입니다.처리 시스템의 구조와 파이프가 최고 폐수 흐름이나 농도 변화에 영향을 받지 않도록, 그리고 후속 처리 시스템의 안정적인 작동을 유지하기 위해 연못에 공기 시스템을 설치하여 공기 및 혼합하여 물의 품질을 균등화합니다.   02상사탱크   퇴적 탱크는 방사선 흐름 퇴적 방법을 채택합니다.폐수는 탱크의 중앙에 있는 물 입구 파이프에서 탱크 몸으로 들어가 반지 방향으로 탱크의 주변으로 천천히 흐른다.   잠복 된 고체는 흐름 중에 침착하여 수영장 바닥의 경사선을 따라 슬다드 홉퍼에 들어가 고, 정화 된 물은 수영장 둘레에서 운하로 넘게됩니다.   중앙로 구동되는 스크래퍼는 수영장 내의 진흙을 수집하는 데 사용됩니다. 스크래퍼 블레이드는 수영장 바닥으로 가라앉는 진흙을 수영장 중앙에 있는 진흙 하퍼로 긁습니다.그리고 그 다음 진흙 응축 탱크에 그것을 펌프.   방사성 흐름 퇴적 탱크는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.   a. 기계적인 진흙 배출이 채택되고, 장비는 더 간단하고 진흙 배출은 더 부드럽습니다.   b. 중앙 물 입구와 주변 물 출구 방식은 물체에서 불안을 덜 일으키고 잠복된 고체를 제거하는 데 더 유리한 방법이다.   03높은-효율성 아에로브 원자로   고효율 무산화 원자로는 새로운 세대의 고효율 무산화 원자로입니다. 폐수는 원자로의 바닥에서 위로 흐르고 오염 물질은 박테리아에 의해 흡수되고 분해됩니다.그리고 정제된 물이 원자로의 꼭대기에서 흘러나옵니다..   04수분산화 탱크   수분분산 산화 탱크는 폐수 내의 다양한 복잡한 유기 물질이 분해되어 작은 분자 유기 물질 및 다른 물질로 변환 될 수있는 과정입니다.   수분 산화 탱크에 있는 이성성균은 하수에서 석면, 섬유, 탄수화물 및 용해성 유기물질과 같은 суспен드 오염 물질을 유기산으로 수분화합니다.큰 분자 유기 물질을 작은 분자 유기 물질로 분해합니다., 용해되지 않는 유기 물질을 용해 가능한 유기 물질로 변환합니다.하수물의 생분해성 효율을 향상시킬 수 있습니다..   05활성화진흙 탱크   폐수가 수분분해 산화 탱크를 통과한 후, 액티브 슬레이드에서 균일하게 섞여 공기화됩니다.물 속의 미생물들은 물질 대사를 통해 유기 물질의 대부분을 CO2와 H2O로 분해하기 위해 용해된 산소를 사용합니다., COD 폐수값을 효과적으로 줄입니다.   06 MBR 원자로   장막 생체 반응기는 장막 분리 기술을 통해 생물학적 반응의 기능을 극대화 할 수 있습니다. MBR는 전통적인 처리 기술과 비교하여 많은 기술적 특징을 가지고 있습니다.:   1처리 시스템은 작은 영역을 차지합니다.   2이 시스템은 간단한 구조, 편리한 운영 및 관리, 그리고 쉬운 유지보수를 가지고 있습니다.   3구조는 간단하고 유지보수는 매우 간단합니다. 매일 관리에 필터 압력을 검사하고 공기 파이프를 청소하는 것 만 필요합니다.공기 파이프 청소는 또한 단순히 밸브를 열고 닫는 것으로 이루어질 수 있습니다아주 간단합니다.   4높은 내구성 및 긴 서비스 수명   2폐수 배출 및 재사용 기준   01폐기물면제 기준     02물재사용 표준     산칭 환경은 처리 된 폐수 배출 표준을 충족시키고 재사용되도록 위 프로세스를 사용합니다. 위의 사례는 참조용입니다.폐수 처리와 관련된 다른 필요성이 있는 경우, 상담을 위해 저희에게 연락하는 것을 자유로이하십시오. 산칭 환경은 더 성숙, 신뢰할 수, 효율적인, 에너지 절약, 낮은 투자, 낮은 운영 비용을 제공 할 수 있습니다,그리고 저중계 오염물 처리 과정과 장비.

1물의 질 유형 및 특성   이 프로젝트는 펜 세척, 침수, 살육 및 공장 바닥 세척, 굽기, 해부, 부위 요리 처리, 동물 잔류, 혈액 물, 등에서 나옵니다.그것은 큰 물 부피의 특성을 가지고 있습니다., 불균형 하수, 높은 농도, 많은 불순물 및 팽창 고체, 그리고 좋은 생물 분해성.다른 고농도 폐수와 비교했을 때 가장 큰 차이점은 NH3-N 농도가 높다는 것입니다 (약 120mg/L).   1.1 설계 물량   설계된 물량:150m3/d, 즉 7.5m3/h (일일 운영시간은 20시간)   1.2 물의 질에 영향을 미치는   소유자가 제공한 오염물질 질 지표 데이터에 따르면, 이 프로젝트의 설계된 유입물질 질 지수는 다음과 같은 표에서 표시됩니다. 표 1 설계 유입 수질 지표   모니터링 메트릭 C OD NH3-N 물 섭취 제한 ≤ 3000 ≤ 75   1.3 출구수의 질 표 2 설계 된 하수 질 지표 표 모니터링 메트릭 C OD NH3-N 배출량 제한 ≤ 250 ≤ 25   2프로세스 설계 계획   2.1 공정   (프로세스 흐름 차트)   2.2 프로세스 개요   바구니 격자:쓰레기, 잎, 고기 등과 같은 물 속의 큰 입자를 필터링합니다.   전초 침착 조절 탱크:물의 질과 양을 규제합니다.   고체-액성 분리기:머리카락, 배설물 등을 폐수로부터 분리합니다.   기름 함정:물에서 떠 있는 기름을 제거합니다.   중간 물 수영장:물 저장 기능   응고 플로테이션 탱크:PAC와 PAM을 첨가하여, 물 속의 작은 입자와 콜로이드들은 에이전트의 작용에 의해 더 큰 суспен서 물질로 응고됩니다.그리고 물 표면에 떠 있는 작은 용해 된 공기 거품에 의해 운반됩니다., 그리고 그 다음 긁는 시스템으로 진흙 탱크에 긁어 단단한 액체 분리를 달성합니다. 물에서 서스펜션 물질, 콜로이드 및 일부 유기 물질을 제거합니다.   수분화 산화 탱크:유기물질의 생물분해성을 향상시키기 위해 미생물의 수분분해 및 산화 반응을 통해 일부 유기물을 분해합니다.   2단계 A/O/우림 시스템:미생물들은 산소와 유산소 환경이 번갈아 있는 폐수에서 유기물질, 암모니아 질소, 총 질소 및 총 인소를 분해하고 제거합니다.   진흙 처리시스템: 주로 진흙 탱크와 진흙 탈수 시스템으로 구성됩니다.수분분산 산화 탱크와 2단계 A/O / 침착 시스템은 진흙 탱크에 배출됩니다.더 많은 중력 농도가 진흙 탱크에 들어가면 the sludge is pressurized by the sludge feed pump and pumped into the sludge dewatering machine to reduce the moisture content of the sludge and make the moisture content of the mud cake less than 75 %탈수된 진흙은 처리하기 위해 외부에 공급됩니다.   2.3 운영 효과 및 분석   이 프로젝트는 2013년 초부터 디버깅을 시작했으며, 3개월간의 시스템 디버깅 후 모든 프로세스 섹션이 정상적으로 작동하고 있다.모니터링 및 수용 부서는 폐수 처리 프로젝트를 지속적으로 모니터링했으며 물 품질 모니터링 결과는 평균입니다.그 결과는 표 3에 나타납니다.   표 3 입수 및 출수 수질 검사 결과 프로젝트 pH COD/(mg.L-1) BOD5/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) 동물 및 식물성 기름/ (mg.L)-1) 수분 섭취 7.3 2580 808 860 125 물 7.1 50 12 15 /   표 3에서 모든 하수물 지표가 "고기 가공 산업의 물 오염물질 배출 표준" (GB13457-1992) 의 1 차 수준의 배출 표준보다 낫다는 것을 알 수 있습니다.   3공학 기술 및 경제 분석   3.1 기술 분석   이 프로세스는 효율적인 질소 및 인산 제거를 달성하기 위해 2차 무산소 + 고효율성 유산소 박테리아의 조합을 사용합니다.이 과정은 전통적인 아에로브 반응 장치 (UASB) 를 제거 할 수 있습니다., IC) 와 다른 무산기 반응 타워는 후기 단계에서 안정적인 운영을 보장하면서 투자 비용과 토지 면적을 줄일 수 있습니다.   이 과정은 충격 저항성, 높은 부하, 안정적인 물의 질과 양 등으로 장점을 가지고 있습니다.또한 냄새를 제거하고 색을 제거하는 기능을 가지고 있습니다.이 과정은 전통적인 하수 처리 장치를 결합하여 형성되며 단순함과 안정성, 낮은 기술적 어려움 및 액세서리의 쉽게 교체되는 특징을 가지고 있습니다.   이 과정은 업그레이드 및 변환 잠재력을 가지고 있으며 하수 수질이 높으며 하수 재사용에 편리합니다.소독 및 다른 장비가 최종 하수물에 추가됩니다., 생산된 물은 생산 라인에서 재사용 될 수 있습니다.   3.2 운영 비용 분석   이 프로젝트의 총 투자는 160만 위안으로, 장비 투자는 130만 위안, 토목 공사 시설 및 기타 투자는 30만 위안이다.면적은 300m2입니다그리고하루에 150m3의 폐수를 처리할 수 있습니다..구체적인 프로젝트 운영 비용은 다음과 같습니다: 전기 요금은 0.65 위안 / m3입니다.,화학물질 수수료는 0.36 위안/m3입니다,노동료는 0.18 위안/m3입니다,그리고 실제 운영 비용은 1.19 위안/m3.   4결론   (1) 절단 폐수의 고 유기물질 부하를 기반으로, 기류는 지방, 서스펜션 물질 등을 대부분 제거하기 위해 사전 처리로 사용될 수 있습니다.후속 수분화 및 산화 처리 기술은 물의 큰 분자 유기 물질을 작은 분자로 수분화하고 산화 할 수 있습니다., 용해되지 않는 유기 물질의 대부분을 용해성 물질로 분해하여 후속 생화학적 처리 부하를 감소시킵니다.   (2) Highly active aerobic bacteria are added to the contact oxidation tank and highly active return sludge produced by the ordered aerobic reaction tank to adsorb most of the biodegradable organic pollutants in the sewage and effectively remove COD and BOD5 in the water.   (3) 해류, 수분분해, 산화, 접촉 산화 과정은 학살소의 폐수를 처리하는 여러 프로젝트에서 실제 사용되었습니다.전체 처리 시스템은 안정적으로 작동하고 좋은 경제를 창출했습니다., 사회적 및 환경적 혜택.  

전자 정보 기술의 지속적인 변화와 함께반도체 기술 산업은 점점 더 발전의 "심"이 되었고 국가 경제 생산과 생활에 점점 더 널리 사용됩니다그러나 반도체 산업은 물을 많이 소비하는 산업입니다. 프로세스 제조가 더 발전할수록 표면 청정에 대한 요구 사항이 높아집니다.그리고 수소 소비와 폐수 배출이 커질수록.   예를 들어, 베이징의 반도체 회사와 대만의 반도체 회사는 각각 1346x104m23과 7000x104m2의 물을 소비하고, 중국의 1인당 수자원은 2300m2입니다.,이는 각각 25만명과 130만명의 인구를 가진 도시의 전체 가정용 물 소비에 해당합니다.   반도체 제조에서 발생하는 폐수가 재활용되면 수자원 수요와 생산 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라또한 오염물질 배출량과 환경에 대한 부담을 줄입니다.산칭 환경은 플루오르, 질소, 인, 유기물, 중금속 이온, 산과 알칼리를 포함하는 반도체 폐수의 처리 과정을 공유했습니다.반도체 폐수에서 오염 물질을 제거하는 다른 프로세스의 장점.   반도체 폐수의 특성 및 분류   1.1 폐수 특성 매우 흐릿하고 복잡한 성분으로, 불소화 화합물, 유기물질, 질소 화합물, 중금속 이온과 같은 오염 물질로 구성되어 있습니다.그리고 높은 수준의 화학 산소 수요 (COD) 와 많은 양의 (실리케이트) 와 (알루미네이트) 를 포함합니다.. (2) 강한 색상, 높은 COD, 높은 휘발성 유기 화합물 함유, 중금속 이온, 독성 유기 물질이 풍부그리고 염화수산과 같은 부식 물질은 폐수의 생물학적 분해 성능을 낮게 만듭니다., 그리고 전통적인 활성 진흙 방법을 사용하여 처리하기에 적합하지 않습니다.   (3) 플로라이드 이온 (F-) 및 풀브산 물질은 중금속 이온과 반응하여 안정적인 복합체를 형성 할 수 있으며 중금속 이온은 유기물질, 실리케이트 및 기타 물질과 쉽게 상호 작용합니다.그래서 폐수 속의 오염물질은 복잡하고 다양합니다..   따라서 처리 과정을 선택하고 폐수 품질 유형에 따라 처리 방향을 전환하는 것이 중요합니다.   1.2폐수분류 및 처리   1.2.1플루오라이드를 함유한 폐수 처리   반도체 플루오라이드를 함유한 폐수는 주로 칩 제조 과정의 확산과 CMP 프로세스에서 나옵니다.플루오라이드를 함유 한 폐수 제거 방법의 현재 산업적 응용 분야는 주로 화학 침착을 포함한다., 흡수, 막 분리 등     그림 1 플루오르 함유 폐수 처리 과정과 장단점   a.화학적 침착은 고농도 플루오라이드를 함유 한 폐수를 처리하기에 적합합니다. 다른 침착 물질에 비해 칼슘 소금은 상대적으로 저렴하고-이 반응은 용해되지 않는 CaF2를 생성합니다. 따라서 칼슘 소금 침전 방법은 반도체 산업에서 플루오라이드를 포함하는 폐수에서 가장 널리 사용됩니다.   b. 두 가지 흡수 방법이 있습니다: 직접 흡수 및 전자기 흡수. 전자기 흡수, 용량 탈이온화 기술로도 알려져 있습니다.전하 전극을 사용하여 폐수에서 이온과 전하 입자를 흡수하는 방법입니다., 오염 물질이 농축되고 전극 표면에 농축되어 물을 정제하는 목적을 달성합니다.액티브 탄소와 점토와 같은, 낮은 흡수 용량, 낮은 선택성, 환경에 대한 2차 오염 및 낮은 폐수질과 같은 문제가 있습니다.   c.막 분리 방법은 주로 전극분석과 역오스모스를 포함한다.전기 다이아리스는 전극을 사용하여 전류를 선택적으로 통과성 막의 양쪽에 적용하여 잠재적 차이를 생성하는 것입니다., 안이온과 카티온의 선별적 침투를 촉진하는 세포막. 역오스모스는 양쪽의 압력 차이를 사용하여 물 분자와 F를 필터링하는 것입니다.- 방법분별의.   1.2.2질소를 함유한 폐수 처리   질소를 함유 한 폐수 는 주로 에치링 과정 에 사용 되는 암모니아 물 과 암모니아 플루오라이드 에서 비롯되며, 주로 암모니아 질소 의 형태로 존재 합니다. 현재,암모니아 질소 폐수 처리 방법 중 주요한 방법은 공기 제거입니다., 흡수, 중화, 단점 염화, 생물학적 방법 등     그림 2 암모니아 질소 폐수 처리 과정과 장단점   a. 공기 제거 및 증기 제거 두 가지 유형의 제거 방법이 있습니다. 공기 제거에 비해 증기 제거는 90% 이상 도달 할 수있는 더 높은 암모니아 질소 제거율을 가지고 있습니다.그리고 더 높은 농도의 폐수에는 적합합니다..   b. 흡수 방법은 일반적으로 낮은 농도의 암모니아 질소 폐수에만 적용됩니다. 고 농도의 암모니아 질소 폐수에서,그것은 종종 다른 과정과 조율되어 깊은 비질화 처리를 수행합니다..     c. 브레이크포인트 클로리네이션 비산화 공정은 단일 비산화 공법 또는 비산화 공법의 심층 처리에 사용될 수 있다.   1.2.3광소를 함유한 폐수 처리   주로 생산 과정에서 알루미늄 발각 액체에서 나온다. PO43 형태로 존재한다.-광소를 함유 한 폐수의 처리 방법에는 화학 침전 방법, 생물학적 방법, 흡수 방법, 결정화 방법 및 이온 교환 방법이 포함됩니다.     그림 3 인산 함유 폐수 처리 과정 및 장단점   1) 전통적인 흡수제는 높은 교체 비용과 낮은 흡수 능력과 같은 문제를 가지고 있습니다.많은 학자들은 저비용 산업 폐기물을 화학적으로 변형하여 고성능 흡수제를 제조했습니다..   (2) 화학적 침착과 비교하면 결정화 침착으로 생성된 침착물은 더 높은 2차 활용 가치를 가지고 있으며 식물 비료로 사용될 수 있습니다.그것은 또한 엽소를 제거하는 좋은 성능을 나타낼 수 있습니다..     1.2.4유기농 폐수 처리   그리고 생산에서 CMP 프로세스, 그리고 주로 고 COD와 낮은 생물 분해성을 가진 아이소 프로필 알코올, 프로필렌 글리콜 모노 메틸 에테르 아세테이트, 아세톤, 질린 등과 같은 용매를 포함합니다.현재, 유기 폐수의 주요 처리 방법은 생물학적 방법과 첨단 산화 방법입니다.   (1) 폐수 처리에는 생체 반응기와 화학 및 생물학적 결합 방법이 종종 사용됩니다. 2) 첨단 산화 처리 (AOP) 과정은 산화 속도가 빠르고 광화효율이 높기 때문에 유기 폐수를 처리하는 가장 좋은 방법이라고 간주됩니다.     그림 4 유기적 폐수 처리 과정과 그 장단점   1.2.5중금속 폐수 처리   반도체에서 사용되는 중금속 폐수는 주로 전기화학 접착 (ECP) 및 CMP 프로세스에서, 주로 구리 및 코발트,주로 켈레이팅 물질로 형성된 복합체의 형태로 존재합니다.복합화 된 중금속 폐수의 주요 처리 방법은 흡수, 화학 침수, 이온 교환, 산화 감소 등입니다.     그림 5 중금속 폐수 처리 과정과 장단점   1) 체라트 침착은 중금속과 불분해 염분을 형성하기 위해 중금속을 켈레이팅하는 물질 (아미노 및 디티오카르박실 그룹과 같은) 을 사용하여 중금속을 제거하는 방법이다.   (2) 첨단 산화 방법은 무거운 금속 이온과 리간드의 특정 기능 그룹 사이의 강한 화학 결합을 파괴하기 위해 강한 산화 자유 라디칼을 사용하여 중금속 이온을 방출합니다.. 3) 흡수 방법은 중금속과 유기산의 공동 제거와 중금속 추출을 포함한다.유기산 공동 제거 기술은 전체 복합체를 흡수제로 흡수함으로써 폐수에서 오염 물질을 제거하는 과정입니다..   1.2.6산성 및 알칼리성 폐수 처리   반도체 제조 과정에서 많은 양의 산성 또는 알칼리성 물질이 배출됩니다. 이것은 폐수의 pH 값을 너무 낮거나 너무 높게 만듭니다.환경의 피해를 쉽게 초래할 수 있습니다.현재 이 유형의 폐수 처리에는 일반적으로 pH 값을 조정하기 위해 3 단계 중화 기술을 채택합니다. 값은 6.0-7.5 후방 배출입니다.   반도체 산업은 물을 많이 소비하는 산업이고 폐수 재활용은 반도체 산업의 물 위기를 해결하는 효과적인 방법 중 하나입니다.비용과 기술적인 문제로 인해, 비교적 좋은 수질의 폐수가 재활용 될 수 있으며, 상대적으로 복잡한 수질의 폐수는 재활용 될 수 있습니다.

1기본 데이터 설계 1.1 설계 처리 규모   종합 폐수 처리 규모를 설계: 프로젝트는 폐수 281772.6t/a (939t/d) 를 처리해야합니다. 프로젝트 설계 처리 용량은 1000t/d입니다.토목 공학은 전체 설계 물량에 따라 설계 될 것으로 예상됩니다., 그리고 장비는 전체 물량에 따라 설계되었습니다. 토지 계획은 45 * 20 미터입니다.   1.2 하수역 입구 물의 질   소유자가 제공하는 하수역은 다음과 같은 수질을 처리해야 합니다.   소유자의 말에 따르면, 생산 폐수의 특수한 수질은 다음과 같습니다. 1.3 하수소 하수물의 질   1.3.1 재활용된 물의 질   재활용 물의 품질은 "도시 폐수 재활용에 사용되는 산업용 물의 품질" (GB/T19923-2005) 에 따라야 합니다. The recycled water effluent from the project's production wastewater after treatment meets the requirements of Table 1 of "Water Quality for Industrial Water Use in Urban Wastewater Recycling" (GB/T19923-2024) for cold open circulating cooling water make-up water재활용 가능한 물량은 210,000 m3/a입니다. 프로젝트의 냉각 순환 시스템의 물 수요는 542,700 m3/a입니다.프로젝트의 생산 폐수를 처리한 후 생성된 재활용 물은 배출되지 않고 완전히 재사용 될 수 있습니다.. 표 1 산업용 수자원 물 품질 표준에서 재활용 물은 냉각수로 사용됩니다. 구체적인 지표는 다음과 같습니다. 、   1.3.2 배수질   폐수처리소에서 생산된 농축된 물은 폐수처리소 인수 기준을 충족하고 Jiangcheng 폐수처리소에 전달됩니다.   The water quality of external drainage shall comply with the Class B standard in Table 1 of the Comprehensive Sewage Discharge Standard (GB8978-1996) and the Water Quality Standard for Sewage Discharge into Urban Sewers (GB/T31962-2015)특정 수출 지표는 다음과 같습니다.   1.4 전체 시설에서 폐수 배출   2.폐수 처리 과정 설계   원수의 특성, 소유자의 요구, 토지의 규모, 그리고 경제적 적용 가능성, 에너지 절약 및 배출량 감축 원칙에 따라첨단 생화학 + 막 분리 기술을 사용하여 자원 처리 계획이 제안됩니다.처리 후, 심층 처리 된 모든 제품 물은 생산 냉각 순환 물 보충 물 및 가정용 다양한 물로 재사용됩니다.이 계획의 처리 프로세스는 "공기 기류 + AO 통합 + MBR + 초필트레이션 + 역 오스모스 순환 물을 냉각하기위한 물 생산"으로 설계되었습니다., 및 역오스모스 농축 물 외부 배charge" 프로세스.   2.1 각 프로세스 섹션의 설계 처리 효율성     2.2 폐수 처리 과정 흐름 표     2.3 폐수처리의 핵심 프로세스의 설명   2.3.1 플로테이션 탱크   해류의 기능은 밀도 검사를 통해 폐수에서 지방과 같은 낮은 밀도 물질을 분리하여 가벼운 지방과 지방을 떠내리는 것입니다.따라서 물과 기름 물질의 분리를 달성.   2.3.2AO 통합 동시다발적 질소화 및 비질소화 과정   AO 통합 (종합의 질소 동시 비산화) 과정의 핵심은 하나의 탱크에서 동시 nitrification 및 비산화 반응의 진행을 제어하는 것입니다.그래서 두 반응의 미생물 식물이 시스템에서 공존할 수 있습니다, 따라서 암모니아 질소, 총 질소 및 COD를 효율적으로 제거 할 수 있습니다. 동시에 환기에 필요한 전력 소비를 줄일 수 있습니다.잔류 진흙의 양을 줄이십시오., 그리고 진흙 처리 비용을 절감합니다.   2.3.3MBR 막 시스템   AO 통합 풀의 하수물은 MBR 막 풀에 직접 들어갑니다. 막의 효율적인 가로막힘을 통해 모든 박테리아와 суспен션은 막 풀에 가로막히습니다.동시에, 그것은 nitrifying 박테리아를 효과적으로 차단하여 nitrification 반응이 원활하게 진행되고 NH4-N이 효과적으로 제거됩니다. 동시에,분해하기가 어려운 거시 분자 유기 물질을 차단할 수 있습니다., 원자로에 체류 시간을 연장하고 분해를 극대화합니다. 막 웅덩이의 끝에있는 진흙은 진흙 반환 펌프를 통해 앞부분으로 반환됩니다.그리고 잔류 진흙이 시스템에서 방출됩니다., 따라서 시스템 내의 활성 매물의 농도와 활동을 제어합니다.   2.3.4 울트라 필트레이션 기술 소개     울트라 필트레이션은 압력장막 분리 기술입니다.작은 분자 용액과 용매가 특정 포스 크기의 특수막을 통과 할 수 있습니다., 큰 분자 용액은 통과 할 수 없으며 막의 한쪽에 남아있어 큰 분자 물질을 부분적으로 정화합니다.물이 초필트레이션 막을 통과하면, 대부분의 콜로이드와 물에 포함된 입자가 제거 될 수 있으며 많은 양의 суспен션 유기 물질도 제거 될 수 있습니다.   2.3.5 역오스모스 기술     역오스모스 (reverse osmosis, RO) 는 반오스모스 막 (또는 반투수막) 을 통해 용액의 용매를 분리하기 위해 특정 압력을 사용합니다.왜냐하면 그것은 자연 오스모스의 방향과 반대이기 때문입니다.이것은 반오스모스라고 합니다. 다양한 재료의 다른 오스모스 압력에 따라반오스모스 방법은 오스모스 압력보다 더 큰 압력으로 분리 목적을 달성 할 수 있습니다.추출, 정화 및 농축  

I 자동차 세탁 폐수 처리 과정   비용 절감과 동시에 재사용 기준을 충족시키고 자동차 세탁 산업이 하수 문제를 효율적으로 해결할 수 있도록 돕습니다.산칭 환경은 일반적으로 폐수가 재활용 될 때까지 자동차 세탁 폐수를 처리하기 위해 다음 프로세스를 사용합니다..   1처리 기술   1.1 물리적 처리 기술:   침착 방법:중력의 작용으로 폐수 안의悬浮 물질은 자연적으로 침착하여 정화 목적을 달성하기 위해 물에서 분리됩니다.   필터레이션 방법:폐수에서 잔류하는 물질은 정화 목적을 달성하기 위해 필터링 매체에 의해 차단됩니다.   흡수 방법:표면 상의 폐수에서 유해 물질을 흡수하기 위해 흡수제의 흡수 효과를 활용하여 정화 목적을 달성합니다.   1.2 화학처리 기술:   중화 방법:폐수 에 산 또는 알칼리 를 첨가 함 으로써, pH 값 은 폐수 에 있는 유해 물질 을 무해 물질 로 변환 하기 위해 조정 됩니다.   리독스 방법:폐수 에 산화물 또는 감소물 을 첨가 함 으로써, 폐수 안 에 있는 유해 물질 은 산화되거나 무해 물질 로 감소 된다.   응고 방법:폐수에 응고제를 첨가함으로써 폐수 내의 콜로이드 물질은 큰 입자로 응고되고 퇴적에 의해 분리됩니다.   1.3 생물학적 처리 기술:   하오양 생물학적 치료:폐수에는 공기 또는 산소가 들어서면서 미생물의 성장에 필요한 산소가 공급됩니다.그리고 미생물의 대사 작용은 폐수 내의 유기물을 무해한 물질로 변환하는 데 사용됩니다..   아에로브 생물학적 치료:아에로브 상태에서 아에로브 미생물을 재배함으로써 폐수 내의 유기 물질은 대사 작용을 통해 메탄과 같은 기체로 변환됩니다.   2.처리 과정 프로세스 도입:이 시스템은 2T/h의 재활용 물 재사용 시스템으로 설계되었습니다..   프로세스 설명:물 속 의 불순물 을 제거 하기 위해 물리적 방법 이 사용 되고, 물 출력 이 좋고, 장비 를 설치 하는 것 이 쉽고, 사용량 이 작고, 사용 이 경제적 이다.모든 과정에 자주 반수척이 필요합니다., 활성 탄소는 사용 기간 후에 재생되어야하며 정밀 필터 요소도 정기적으로 교체해야합니다.   2.1생수 수영장   원수 풀 은 자동차 세척 후 폐수 를 저장 하기 위해 사용 된다. 일부 퇴적물 은 폐수 에 침착 하여 퇴적물 탱크 로 작용 한다.   2.2생수압력펌프   원유수 연못의 하수물은 압력을 가하고 사전처리 장비로 운반되며, 필터레이션 과정에서 하수가 충분한 전력을 확보합니다.   2.3 쿼츠모래 필터 쿼츠 모래 필터는 퇴적물이나 물속의 고체 입자 같은 큰 불순물을 제거하는 데 사용됩니다.   작동 중, 오염 물질의 큰 입자는 필터 계층 표면에 갇히게 됩니다. 작동 기간 후, 필터 계층 표면의 오염 물질은 점차 증가합니다.그리고 필터 계층의 압력 차이는 또한 증가합니다일정 기간 후에 필터 층이 침투하고 필터 층의 필터링 용량이 역세척 과정을 통해 복원되어야합니다. 따라서자동 작동 과정 전체 동안 규칙적인 역수척 프로그램이 설정되어야 합니다.역세척의 빈도는 필터의 입수점과 출구점 사이의 압력 차이 또는 필터의 작동 주기에 달려 있습니다.압력 하락 값이 0이 될 때 반수척을 권장합니다.0.7bar 또는 24시간 동안 작동할 때   역수척 과정에서 물의 흐름 방향은 흐르는 방향과 반대된다. 필터 층은 큰 흐름 역수수의 작용으로 들어올리고 확장된다.오염 물질은 역수 흐름과 함께 필터 층에서 분리되고 상단에서 탱크에서 배출됩니다, 따라서 역수척의 목적을 달성합니다.   2.4 활성 탄 필터   기능 및 효과   그 흡수 능력은 주로 다음과 같은 측면으로 반영됩니다.   (1) 물에서 유기물질, 콜로이드 입자 및 미생물을 흡수 할 수 있습니다.   (2) 염소, 암모니아, 브롬, 요오드 등과 같은 비금속 물질을 흡수 할 수 있습니다.   (3) 은, 아르센, 비스무스, 코발트, 육성 크롬, 수은, 안티몬, 아연 및 기타 이온과 같은 금속 이온을 흡수 할 수 있습니다.   (4) 효과적으로 색상과 냄새를 제거 할 수 있습니다. 물에서 화학 유기 물질, 중금속, 색상, 냄새, 염화 이온 등을 필터링합니다.   2.5 안전필터 기능과 효과:   안전 필터는 초심 필터링 전에 설정되어 수중의 큰 입자가 초심 필터링 막에 들어가는 것을 방지하고 초심 필터링 시스템의 정상적인 작동을 보장합니다..안전 필터는 PP 스프레이 필터 요소가 내부에 설치되어 있는 수직 기둥형 장치이며, 필터링 정확도는 5μm입니다.콜로이드 및 입자 오염은 초 필터레이션 막 요소의 성능에 심각한 영향을 줄 수 있습니다..   특징:   1그것은 효과적으로 액체에서 중재 물질, 불순물, rust 및 다른 물질을 제거 할 수 있습니다.   2더 높은 필터링 압력을 견딜 수 있습니다.   3안전 필터 안의 독특한 깊은 망 구조는 필터 요소가 더 높은 슬래그 부하 용량을 가질 수있게합니다.   4필터 요소는 다양한 유체 필터레이션의 요구를 충족시키기 위해 다양한 재료로 만들어질 수 있습니다.   5보안 필터는 작은 크기, 큰 필터링 영역, 작은 저항과 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.   6산과 알칼리 화학 용매에 내성이 있으며 화학 산업의 필터레이션 장비에 사용할 수 있습니다.   7높은 강도, 높은 온도 저항과 필터 요소는 변형하기가 쉽지 않습니다.   8낮은 가격, 낮은 운영 비용, 쉽게 청소 필터, 편리한 운영, 교체 필터 요소, 긴 필터 서비스 수명.   9작은 필터레이션 저항, 큰 액체 흐름과 강한 오염 차단 능력.   2.6초필트레이션 기능 및 효과   새로운 홀라섬유 필터링 기술을 사용하여 3단계 사전 처리 필터링과 결합하여 초필터링 마이크로포어는 0.01 미크론 이하입니다.이 물질들은박테리아자동차 세탁 폐수에서 주로 거시 분자 화합물, 점토, 미네랄, 에뮬션 입자, 미생물, 지방, 세척제, 기름,그리고 물 에뮬션.   2.7 자외선살균제   기능 및 효과   자외선은 99.9%의 박테리아와 바이러스, 발효제품, 곰팡이 및 조류를 죽일 수 있습니다.   자동차 세탁 폐수는 "재활용 물 재사용"처리 과정을 통해 재사용됩니다. 자동차 세탁 폐수를 재활용하는 문제를 해결하고 물에서 유해 물질을 제거합니다.수자원 절감, 환경오염을 개선합니다.        

쓰레기 매립지에서 나오는 폐수에는 고농도의 유기물질, 많은 종류의 오염물질, 그리고 물의 품질에 큰 변화가 있습니다.그 지역의 물 환경을 오염시킬 것입니다.. Shanqing Environment uses the "pretreatment and impurity removal process + inclined plate sedimentation process + air flotation to remove suspended solids + UASB hydrolysis and acidification + A0 biofilm treatment + catalytic oxidation + RO reverse osmosis" process for this type of wastewater처리된 폐수가 배출 또는 재사용에 대한 표준을 충족하도록   1.공학 설계 설계 물량 물량 분석: 소유자가 제공 한 관련 정보에 따르면 이 계획의 폐수 처리 시설은 처리 용량이 200 m3/d이며 하루에 20 시간 작동합니다.그리고 10m3 /h. 하수 소스: 하수 용매 영향력 있는 수질 같은 종류의 폐수에서 관련 자료에 따르면 폐수 품질은 다음과 같습니다. 단위: mg/L (pH를 제외)   표 1 -1 폐수 유해 품질 출수 수질 "도시 폐수 재활용에 사용되는 산업용 물의 품질" (GB/T 19923-2005) 의 관련 표준에 따르면 폐수는 공정 및 제품용 물로 재사용 될 수 있습니다.직접 냉각용 물, 개방 된 순환 냉각 물 시스템 보충 물, 세척 물 등 구체적인 지표는 아래 표에서 표시됩니다. 단위: mg/L (pH를 제외) 표 1 -2 수출량 지표   2.프로세스 흐름 및 설명 그림 2-1 프로세스 흐름 차트   2.1규제 풀   규제의 역할은 주로 다음과 같은 측면에서 반영됩니다.   1하수 처리 시스템 부하의 급격한 변화를 방지하기 위해 하수 처리 부하에 대한 버퍼 역량을 제공합니다.   2. 처리 시스템에 들어가는 하수 흐름의 변동을 줄여 하수 처리에서 사용되는 화학 물질의 공급 속도가 안정적이고 공급 장비 용량에 적합하도록;   3하수 pH 값을 조절하고 물의 질을 안정화하는 측면에서,다른 하수들의 중화 능력은 중화 과정에서 화학물질 소비를 줄이기 위해 사용될 수 있습니다.;   4고 농도의 소금이 생화학 처리 시스템에 직접 들어가는 것을 방지합니다.   5공장이나 다른 시스템이 하수물 배출을 일시적으로 중단 할 때, 하수물은 여전히 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 처리 시스템에 입력 될 수 있습니다.   2.2 자기 청소 필터     폐수는 자정 필터로 올라와 폐수에서 미세먼지 및 다른 불순물을 제거하여 후속 공정 장비의 정상적인 작동을 촉진합니다.   2.3 용해된 공기 플로테이션 장비     원칙: 특정 조건 하에 많은 양의 공기가 물에 녹아 녹은 공기 물을 형성하여 작동 매체로 사용됩니다.갑작스러운 압축 해소와 빠른 방출을 통해, 많은 수의 미세한 거품이 생성됩니다 (1-10 m), 응고 반응 후 폐수에서 m" 알루미 꽃"에 달라붙어 플록이 떠있는 것처럼,그리고 떠 있는 똥과 떠 있는 기름은 고체-액체 분리 목적을 달성하기 위해 특수 긁기 장치로 긁어냅니다.처리 효과는 처리 된 물 입자의 표면 상태, 입자의 크기 및 특이 중력에 달려 있습니다.   2.4 UASB 아에로빅 타워   아에로브 생물학적 처리 과정은 낮은 에너지 소비를 가지고 있으며, 유기체 부피 부하는 높으며 일반적으로 5-10kgCOD/m3·d이며 가장 높이는 30-50kgCOD/m3·d까지 도달할 수 있습니다.잔류 진흙의 양은 작습니다.아에로브 박테리아는 영양 요구 사항이 낮고 독성에 강한 저항성, 분해 가능한 유기 물질의 고 분자량; 충격 부하에 강한 저항성생산된 바이오가스는 깨끗한 에너지원입니다..   2.5 A/O 생화학적 시스템   2.5.1프로세스 특성   (a) 이 과정은 간단하며 외부 탄소 원소와 공기 후 탱크가 필요하지 않으며, 원래 하수도 탄소 원천으로 사용되며, 건설 및 운영 비용은 낮습니다.   (b) 먼저 비질화, 그 다음 내부 순환으로 질화, 원래 하수에서 유기 기판을 탄소 원천으로 사용하여,좋은 효과와 충분한 비질화 반응이있는.   (c) 환기 탱크는 끝에 위치하여 비질화 잔류를 추가로 제거하여 처리 물의 물 품질을 향상시킬 수 있습니다.O 섹션의 앞부분에 강한 공기가 사용됩니다., 그리고 가스 부피는 내부 순환 액체의 DO 함량을 줄이기 위해 A 섹션의 무산 상태를 보장하기 위해 뒷 섹션에서 감소합니다.   (d) A 섹션의 혼합은 슬레이드를 서스펜션하는 데만 사용되지만 DO의 증가를 피합니다.   2.6 MBR 시스템   2.6.1 작동 원리     새로운 유형의 처리 시스템으로 생물학적 치료와 세포막 분리 기술을 결합합니다.그것은 반응 탱크에 활성 매립물과 대분자 고체를 가로막기 위해 에어로브 생물학적 수영장에 잠겨있는 막 분리 장비를 사용합니다.그것은 최종 침착 탱크를 생략 할 수 있으며 또한 더 긴 진흙 연령과 더 적은 진흙 부피를 가진 마이크로 필터레이션을 가지고 있습니다.   2.6.2장점 높은 부피 부하, 짧은 체류 시간, 퇴적 및 모래 필터링을 대체하고 작은 면적을 차지합니다. MBR 막은 완전히 진흙을 가로막을 수 있습니다. 진흙 침착 문제가 없습니다. 시스템 운영과 유지 관리가 쉽습니다. 분해하기 어려운 고분자 물질을 차단하고 고농도 유기 폐수를 효과적으로 처리합니다. 질소화 박테리아를 차단하여 완전한 질소를 달성하고 암모니아 질소를 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 대부분의 병원성 박테리아를 차단하고 사용된 살균제의 양을 줄일 수 있습니다. 초기 비용을 높이고, 운영 비용을 낮춰 전체 비용의 측면에서 여전히 더 유리합니다. 긴 진흙 배출 주기가, 낮은 F / M 비율을 유지, 생물학적 자동분석에서 진흙 부피를 1/2 이상 줄입니다. 특수 오염물질 처리, 지배적인 박테리아의 차단 및 길들여기 진흙 보유 시간은 상당히 길고, 느리게 성장하는 미생물이 유지되고 증식 할 수 있습니다. 분해하기가 어려운 오염 물질을 특별하거나 제거하는 데 도움이됩니다. 잠복된 고체와 흐름을 0에 가깝게 하여 수소 복구를 위해 적합합니다.   2.7오존 시스템     원리: 산소가 고전압 AC 전극 사이의 방출 전기장을 통과하면산소 분자는 고속 전자 흐름의 폭격 아래 산소 원자로 분리됩니다., 그리고 산소 원자들은 산소 분자와 빠르게 반응하여 오존 분자를 형성합니다.   2.8RO 시스템     그림 2-8-1 역오스모스 원리   2.8.1망막 모듈   역오스모스는 소금 해제 시스템 전체의 작동 장치이며, 그 기능은 물에 녹는 소금, 콜로이드, 유기 물질 및 미생물을 제거하는 것입니다.이 시스템의 역오스모스막은 큰 흐름과 폴리아마이드 복합막의 새로운 유형을 채택, 오염 방지 및 경식 저항성   물 생산의 증가는 막의 흐름과 물 공급 압력을 증가시키는 것이 아니라 막의 부위를 증가시킴으로써 이루어집니다.그것은 오랜 시간 동안 높은 흐름 속도를 유지하고 막의 수명을 연장 할 수 있습니다.낮은 작동 압력은 시스템의 운영 경제를 향상시킬 수 있습니다. 막 영역의 증가는 새로 설계 된 역오스모스 시스템을 더 적은 구성 요소를 사용 할 수 있습니다.시스템을 더 컴팩트하고 설치 비용을 절감합니다..     그림 2-8-1 역오스모스 장치   역오스모스 장치는 프로젝트의 사전 해산 과정의 핵심입니다. 역오스모스 장치로 처리 된 물은 무기 염분과 같은 대부분의 불순물을 제거 할 수 있습니다.유기물질미생물, 박테리아 등   산칭 환경은 상술한 공정을 사용하여 폐기물 배출 기준 또는 재사용을 충족시키기 위해 매립지 용수 200 톤/일 처리합니다. 위의 사례는 참조를 위해만 사용됩니다.폐수 처리와 관련된 다른 필요성이 있는 경우, 상담을 위해 저희에게 연락하는 것을 자유로이하십시오. 산칭 환경은 더 성숙, 신뢰할 수, 효율적인, 에너지 절감, 낮은 투자, 낮은 운영 비용을 제공 할 수 있습니다,그리고 저중계 오염물 처리 과정과 장비.

수산업 폐수에는 유기물질, 병원체 및 영양소 (질소와 인산 등) 가 풍부합니다. 직접 배출하면 물체들이 유트로피화됩니다.수분 결핍증과 수생생물의 죽음과 같은 문제를 유발합니다.또한, 폐수 내의 병원체와 바이러스는 물 흐름과 함께 퍼질 수 있으며, 이는 전염병의 발병으로 이어질 수 있습니다.   Shanqing Environment has confirmed in previous engineering practices that biochemical treatment of fecal wastewater from large and medium-sized pig farms after solid-liquid separation is feasible and efficient, 그리고 작은 규모의 농장에서는 수분분해와 산화 및 유산소 처리가 더 적합합니다.   1.수산물 농업 폐수 전반   농장에서 배출되는 폐수 유형은: 배설물 폐수, 산업 폐수 및 생활 폐수입니다. 가축 농장에서 발생하는 폐수의 추정:   1물 용량: 가축 돼지에게는 18~37 리터/ (주/두개), 소와 양에게는 56~256 리터/ (주/두개)   2폐수에서 서식 고체: 가축 돼지 15-30g/L, 소와 양 30-50g/L   3폐수에서 COD: 가축 돼지 15-30g/L, 소와 양 35-60g/L   4폐수에서의 BOD5는 가축 돼지에게는 6.25~12.5g/L, 소와 양에게는 4-6.7g/L입니다.   또한 많은 양의 질소, 인, 칼륨 등을 포함합니다.   1.1 주요 특징   수산업 폐수에는 전형적인 "세 가지 높은"특성이 있습니다. 즉: 높은 COD (3000-12000mg/L), 높은 암모니아 질소 (800-2200mg/L) 및 높은 SS (표준을 수십 배 이상,어두운 색, 그리고 많은 수의 박테리아, 높은 암모니아 질소 및 유기 인화 함량을 포함합니다.)   1.2 장점   그것은 좋은 생물 분해성, 집중 된 빨래 및 배charge 시간, 그리고 큰 충격 부하를 가지고 있습니다. 물의 품질 특성에 따라 응고 및 퇴적 과정을 사용하여 잠복 물질과 색상을 먼저 제거합니다. 생화학적 처리가 제거됩니다.유기물질, 암모니아 질소 및 유기 광소.   2치료 과정   2.1일반적인 처리 과정   엔지니어링 실습은 고체 액체 분리 후 대형 및 중견 돼지 농장에서 나오는 배설물 폐수를 생화학 처리하는 것이 가능하고 효율적이라는 것을 확인했습니다.수분화와 산화와 유산소 처리를 결합하는 방법이 더 적합합니다..   아에로브 소화로 에너지 소비를 줄이고 운영 비용을 절감할 수 있고, 메탄 가스를 회수하고 활용할 수 있습니다.따라서 폐기물 이용의 목적을 달성.   생화학적 처리에는 일반적으로 비슷한 규모의 폐수 처리에 바이오 필름 방법이 사용됩니다. 일반적으로 고정 베드 바이오 필름 방법 (접촉 산화), MBR 서스펜션 캐리어 바이오 필름 방법,유체성 침대, 가습기 생물학적 필터, 생물학적 회전 디스크, 막 바이오 반응기 등   2.2특징   바이오 회전 디스크: 일반적으로 대규모 지상 처리 시설에서 사용되며 넓은 면적을 차지하고 효율이 낮으며 2차 오염에 취약합니다.   Membrane bioreactor membrane: 교체하기 어렵고, 수명이 짧고, 청소하기 어렵다.   가공 된 생물학적 필터: 수산업 폐수 처리에 더 적합하며 많은 성공적인 경험을 가지고 있지만 높은 소음 때문에 여기에서 사용하는 것은 권장되지 않습니다.,특별한 팬의 필요성과 이 프로젝트의 작은 물량   접촉 산화와 고효율의 새로운 생물학적 필러가 결합됩니다. 그것은 높은 부하, 쉬운 바이오 필름 형성과 성숙한 기술의 특성을 가지고 있습니다.그래서 접촉 산화 기술은이 계획에서 주요 처리 장치로 사용됩니다..   결론적으로, 돼지 농장의 폐수 특성에 따라우리는 이 유형의 폐수 처리 과정으로 "세 단계 퇴적 + 플로테이션 기계 사전 처리 + 바든포 + 필터레이션 + 살균"을 선택합니다..   2.3하수 처리 과정에 대한 소개   바이오가스 용액은 먼저 3차 퇴적 탱크에 들어가 더 무거운 수 suspension 물질을 먼저 퇴출하여 후속 처리에 대한 부하를 줄입니다.퇴적 후 초상륙 물질은 조절 탱크로 들어가조절 탱크의 주요 기능은 물의 질과 양을 균형있게 유지하여 시스템이 비교적 안정적인 상태에서 작동 할 수 있습니다.   평준화 탱크의 물은 하수와 용량물질이 반응한 후 수류의 혼합 부위에 펌프하여 방출된 용해된 공기 물과 혼합됩니다.그래서 꽃잎은 작은 거품에 달라붙고 그 다음 떠있는 영역에 입력.   물 표면 에 쌓인 껍질 이 일정 두께 에 이르면,그레이퍼로 공기 플로테이션 기계의 진흙 탱크에 긁어 넣고 그 다음 진흙 탱크에 배출합니다.하층의 깨끗한 물의 일부는 용해된 공기로 사용되도록 다시 흐르고, 일부는 깨끗한 물 탱크에 들어가서 펌프의 작용으로 생화학적 시스템에 들어갑니다.   생화학적 하수 처리 시스템은 (수분해산 탱크, 원소 접촉 산화 탱크, 중소 접촉 산화 탱크, 퇴적 탱크) 로 구성됩니다.하수물은 수분 분석 산화 탱크에서 산화됩니다.- 수분해결을 통해 산을 생성하는 박테리아의 작용으로 폐수 속의 분자 크며 분해하기 어려운 유기물질은 소분자 유기물질로 분해됩니다.COD의 일부와 용해성 유기산이 제거됩니다., 그리고 폐수의 물 품질과 물 부피는 후속 처리 부하의 안정성을 보장하기 위해 조정됩니다.   생화학적 반응에 대한 수분분해 산화 탱크를 통해 생물학적 접촉 산화 탱크로 흐릅니다. 충분한 산소 공급 조건에서, the aerobic microorganisms in the biological contact oxidation tank use the organic matter in the sewage as nutrition and carry out their own metabolic activities by decomposing and absorbing the organic matter, 따라서 하수에서 유기 물질을 제거하는 효과를 달성합니다.   에어로브 치료 효과를 보장하기 위해, 디아프라그마 에어레이터와 탄력적인 3차원 필러가 시스템에 설치됩니다.이 장비는 공기를 통해 암모니아 질소와 다른 구성 요소를 질소와 암모니아로 변환합니다.이 장비는 탄력적인 필러를 추가하여 유산소 효과를 향상시키고 바이오 필름의 부위를 증가시키고 공기 탱크의 바이오매스를 증가시키고 유기 물질 제거 속도를 향상시킵니다.그것은 안정적인 치료 효과의 특징을 가지고 있습니다., 높은 부피 부하, 낮은 진흙 양과 잔류 진흙의 낮은 수분 함량.   생물학적 접촉 산화 연못에서 활성 매 sludge의 특정 농도를 유지해야 하며, 매 sludge의 출처는 퇴적 탱크에서 반환되어야 합니다.이것은 전체 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다., 높은 유기물질 제거율을 유지하며 슬레이드 부풀기를 효과적으로 방지합니다.   진흙-물 혼합물은 유산소 처리 후 2차 퇴적 탱크로 들어가 진흙-물 혼합물을 물에서 분리합니다.침착된 진흙은 하수에서 암모니아 질소를 제거하기 위해 비산화 반응을 위해 수분분해 산화 탱크로 반환됩니다.나머지 진흙은 진흙 풀에 배출됩니다. 처리 된 진흙은 외부 운송 및 처리를 위해 맡길 수 있습니다.   위의 과정을 통해 생태계 환경과 인간의 건강을 보호하기 위해 수산물 폐수의 환경에 대한 해를 효과적으로 줄일 수 있습니다.산칭 환경은 기술적인 해결책을 제공할 수 있습니다., 수산업 폐수 처리와 관련된 장비 공급 및 설치 및 시범화 서비스상담을 위해 저희에게 연락하십시오..

코코넛 산업의 폐수는 주로 코코넛 가공 산업의 다양한 링크에서 나옵니다. 이 프로젝트의 폐수는 이전 수처리 시스템의 폐수에서 나옵니다.폐수는 생물분해성이 떨어집니다., 기름과 지방 함유량이 높고, 질산화물과 인산화물의 농도가 높고, 일정량의 암모니아와 표면활성 물질이 있습니다.   이 폐수들은 처리되지 않고 직접 배출되면, 수용 물체들의 수질에 심각한 오염을 일으키고 재활용될 수 없습니다.   해외 고객 회사에서 맡은 산칭 환경은 계획 설계, 장비 선택, 설치 지침, 시공,이 프로젝트의 교육 및 다른 작업은 하수물이 관련 표준을 충족하고 처리 된 물이 공정 및 제품 물로 재사용 될 수 있는지 확인합니다., 직접 냉각 물, 개방 된 순환 냉각 물 시스템 보충 물, 세척 물 및 기타 용도.   一、설계 조건   1.1설계 물량   고객으로부터 제공된 관련 정보에 따르면, 이 프로젝트의 폐수 처리 시설의 처리 용량은 40gpm, 즉: 10톤/시간, 220톤/일입니다.   1.2영향력 있는 수질   폐수 출처는 코코넛 산업의 전처리 후의 폐수입니다. 고객으로부터 제공되는 관련 정보와 결합하면 입구 물 품질 매개 변수는 다음과 같습니다.     1.3출수 수질   "도시 폐수 재활용에 사용되는 산업용 물의 품질" (GB/T 19923-2005) 의 관련 표준에 따르면 폐수는 공정 및 제품용 물로 재사용 될 수 있습니다.직접 냉각용 물, 개방형 순환 냉각 물 시스템, 세척 물 등을 위한 보충 물     2.공정   이 프로젝트의 폐수는 기존 코코넛 폐수 처리 시스템의 하수에서 나옵니다. 재사용을 위해 폐수를 처리 할 계획입니다.수질의 특성을 고려하여산칭 환경은 폐수를 수집 파이프를 통해 조절 탱크로 보내그것은 조절 탱크 리프팅 펌프를 통해 오존 산화 타워에 들어갈 것입니다오존 촉매탑의 폐수에는 많은 양의 하이드록실 자유 라디칼이 포함되어 있습니다.극도로 강한 산화 성질을 가지고 고분자 유기 오염 물질의 사슬을 끊을 수 있습니다., COD 지표를 줄이고 통합 된 유인 생화학적 지표를 달성합니다.   폐수가 통합 생화학적 반응을 마친 후 하수물은 잔류 물질을 제거하기 위해 쿼츠 모래 필터를 통과합니다.그 다음에는 재사용수 기준을 충족시키기 위해 살균됩니다.. 그림 1 프로세스 흐름 차트     2.1프로세스 설명:   (1) 이 프로젝트의 폐수 입구의 물 품질을 고려하여,하수물은 주요 처리 기관에 들어가기 전에 평등 및 조절을 위해 평등 탱크에 삽입됩니다.물의 양과 품질이 비교적 안정적으로 유지되므로 후속 처리 시스템에 안정적이고 최적화된 작동 상태를 제공합니다.       (2) 오존 산화 탑   오존 첨단 산화 기술은 전통적인 생화학적 방법으로 처리하기가 어려운 유기 물질을 분해하고 산화 할 수 있습니다.   오존은 산화로 이 물질의 복잡한 화학 구조를 파괴하여 미생물이 쉽게 분해할 수 있는 작은 분자 유기 화합물로 변환합니다.따라서 생화학적 치료의 정상적인 작동을 보장하면서 후속 생화학적 치료에서 제거 효율성을 향상시킵니다..   (3) 생물학적 접촉 산화 연못     생물학적 접촉 산화 탱크는 물에서 잔류 유기 물질과 암모니아 질소를 비교적 짧은 시간에 제거 할 수 있습니다. 폐수가 오존 산화로 처리 된 후,생물학적 접촉 산화 탱크에 들어가폐수에서 기름과 설탕과 같은 유기물질이 효율적으로 분해되어 폐수에서 COD, 기름, 암모니아 질소 등을 감소시킬 수 있습니다.생물학적 접촉 산화 탱크와 2차 퇴적 탱크가 통합 장치로 결합됩니다..   (4) 쿼츠 모래 필터     쿼츠 모래 필터는 쿼츠 모래를 주요 필터 매체로 사용하는 수처리 장치이며 물 속의 잠복 물질, 콜로이드 및 진흙과 같은 불순물을 제거하는 데 사용됩니다.생화학 치료 후, 폐수는 폐수에서 고체 서식 물질을 효과적으로 제거하고 폐수에서 유기 물질 함량을 추가로 제거 할 수있는 쿼츠 모래 필터로 들어갑니다.COD 값을 줄이는 것, 암모니아 질소 및 황산 농도   (5) 나트륨 히포클로리트 발전기       나트륨 히포클로라이트 발전기는 수처리 살균 및 살균 장비입니다. 소금수를 원료로 사용하고 전해질 반응으로 나트륨 히포클로라이트 용액을 생산합니다..나트륨 히포클로리트는 강한 산화 성질을 가지고 있으며 강한 산화 성질을 가진 히포클로어산을 생성하기 위해 수분화 될 수 있습니다.처리 된 물의 박테리아를 효과적으로 죽이고 재활용 물의 품질을 보장 할 수 있습니다..     산칭 환경은 처리 된 폐수 배출 표준을 충족시키고 재사용되도록 위의 프로세스를 사용합니다. 위의 사례와 프로세스는 참조만을위한 것입니다.폐수 처리와 관련된 다른 필요성이 있는 경우, 상담을 위해 저희에게 연락하는 것을 자유로이하십시오. 산칭 환경은 더 성숙, 신뢰할 수, 효율적인, 에너지 절감, 낮은 투자, 낮은 운영 비용을 제공 할 수 있습니다,그리고 저중계 오염물 처리 과정과 장비.

수산업 폐수에는 유기물질, 병원체 및 영양소 (질소와 인산 등) 가 풍부합니다. 직접 배출하면 물체들이 유트로피화됩니다.수분 결핍증과 수생생물의 죽음과 같은 문제를 유발합니다.또한, 폐수 내의 병원체와 바이러스는 물 흐름과 함께 퍼질 수 있으며, 이는 전염병의 발병으로 이어질 수 있습니다.   Shanqing Environment has confirmed in previous engineering practices that biochemical treatment of fecal wastewater from large and medium-sized pig farms after solid-liquid separation is feasible and efficient그러나 작은 규모의 농장에서는 수분분해와 산화와 유산소 처리가 더 적합합니다. 1수산물 농업 폐수 개요 농장에서 배출되는 폐수 유형은: 배설물 폐수, 산업 폐수 및 생활 폐수입니다. 가축 농장에서 발생하는 폐수의 추정:   1물 용량: 가축 돼지에게는 18~37 리터/ (주/두개), 소와 양에게는 56~256 리터/ (주/두개)   2폐수에서 서식 고체: 가축 돼지 15-30g/L, 소와 양 30-50g/L   3폐수에서 COD: 가축 돼지 15-30g/L, 소와 양 35-60g/L   4폐수에서의 BOD5는 가축 돼지에게는 6.25~12.5g/L, 소와 양에게는 4-6.7g/L입니다.   또한 많은 양의 질소, 인, 칼륨 등을 포함합니다.   1.1 주요 특징   수산업 폐수에는 전형적인 "세 가지 높은"특성이 있습니다. 즉: 높은 COD (3000-12000mg/L), 높은 암모니아 질소 (800-2200mg/L) 및 높은 SS (표준을 수십 배 이상,어두운 색, 그리고 많은 수의 박테리아, 높은 암모니아 질소 및 유기 인화 함량을 포함합니다.)   12 장점:   그것은 좋은 생물 분해성, 집중 된 빨래 및 배charge 시간, 그리고 큰 충격 부하를 가지고 있습니다.   물의 품질 특성에 따라 응고 및 퇴적 과정을 사용하여 먼저 суспен디 및 색을 제거합니다. 유기 물질을 제거하기 위해 생화학적 처리가 사용됩니다.,암모니아 질소와 유기화강 2처리 기술 2.1 일반적인 처리 기술:   엔지니어링 실습은 고체 액체 분리 후 대형 및 중견 돼지 농장에서 나오는 배설물 폐수를 생화학 처리하는 것이 가능하고 효율적이라는 것을 확인했습니다.수분화와 산화와 유산소 처리를 결합하는 방법이 더 적합합니다..   아에로브 소화로 에너지 소비를 줄이고 운영 비용을 절감할 수 있고, 메탄 가스를 회수하고 활용할 수 있습니다.따라서 폐기물 이용의 목적을 달성.   생화학적 처리에는 일반적으로 생물 필름 방법을 사용하여 수산물 농산물 폐수를 처리합니다. 일반적으로 고정 베드 생물 필름 방법 (접촉 산화), MBR 서스펜션 캐리어 생물 필름 방법,유체성 침대, 가습기 생물학적 필터, 생물학적 회전 디스크, 막 바이오 반응기 등   2.2 그 특징은 다음과 같다.   바이오 회전 디스크: 일반적으로 대규모 지상 처리 시설에서 사용되며 넓은 면적을 차지하고 효율이 낮으며 2차 오염에 취약합니다.   Membrane bioreactor membrane: 교체하기 어렵고, 수명이 짧고, 청소하기 어렵다.   가공 된 생물학적 필터: 수산업 폐수 처리에 더 적합하며 많은 성공적인 경험을 가지고 있지만 높은 소음 때문에 여기에서 사용하는 것은 권장되지 않습니다.,특별한 팬의 필요성과 이 프로젝트의 작은 물량   접촉 산화와 고효율의 새로운 생물학적 필러가 결합됩니다. 그것은 높은 부하, 쉬운 바이오 필름 형성과 성숙한 기술의 특성을 가지고 있습니다.그래서 접촉 산화 기술은이 계획에서 주요 처리 장치로 사용됩니다..   결론적으로, 돼지 농장의 폐수 특성에 따라우리는 이 유형의 폐수 처리 과정으로 "세 단계 퇴적 + 플로테이션 기계 사전 처리 + 바든포 + 필터레이션 + 살균"을 선택합니다..   2.3 하수 처리 과정에 대한 소개   바이오가스 용액은 먼저 3차 퇴적 탱크에 들어가 더 무거운 수 suspension 물질을 먼저 퇴출하여 후속 처리에 대한 부하를 줄입니다.퇴적 후 초상륙 물질은 조절 탱크로 들어가조절 탱크의 주요 기능은 물의 질과 양을 균형있게 유지하여 시스템이 비교적 안정적인 상태에서 작동 할 수 있습니다.   평준화 탱크의 물은 하수와 용량물질이 반응한 후 수류의 혼합 부위에 펌프하여 방출된 용해된 공기 물과 혼합됩니다.그래서 꽃잎은 작은 거품에 달라붙고 그 다음 떠있는 영역에 입력.   물 표면 에 쌓인 껍질 이 일정 두께 에 이르면,그레이퍼로 공기 플로테이션 기계의 진흙 탱크에 긁어 넣고 그 다음 진흙 탱크에 배출합니다.하층의 깨끗한 물의 일부는 용해된 공기로 사용되도록 다시 흐르고, 일부는 깨끗한 물 탱크에 들어가서 펌프의 작용으로 생화학적 시스템에 들어갑니다.   생화학적 하수 처리 시스템은 (수분해산 탱크, 원소 접촉 산화 탱크, 중소 접촉 산화 탱크, 퇴적 탱크) 로 구성됩니다.하수물은 수분 분석 산화 탱크에서 산화됩니다.- 수분해결을 통해 산을 생성하는 박테리아의 작용으로 폐수 속의 분자 크며 분해하기 어려운 유기물질은 소분자 유기물질로 분해됩니다.COD의 일부와 용해성 유기산이 제거됩니다., 그리고 폐수의 물 품질과 물 부피는 후속 처리 부하의 안정성을 보장하기 위해 조정됩니다.   생화학적 반응에 대한 수분분해 산화 탱크를 통해 생물학적 접촉 산화 탱크로 흐릅니다. 충분한 산소 공급 조건에서, the aerobic microorganisms in the biological contact oxidation tank use the organic matter in the sewage as nutrition and carry out their own metabolic activities by decomposing and absorbing the organic matter, 따라서 하수에서 유기 물질을 제거하는 효과를 달성합니다.   에어로브 치료 효과를 보장하기 위해, 디아프라그마 에어레이터와 탄력적인 3차원 필러가 시스템에 설치됩니다.이 장비는 공기를 통해 암모니아 질소와 다른 구성 요소를 질소와 암모니아로 변환합니다.이 장비는 탄력적인 필러를 추가하여 유산소 효과를 향상시키고 바이오 필름의 부위를 증가시키고 공기 탱크의 바이오매스를 증가시키고 유기 물질 제거 속도를 향상시킵니다.그것은 안정적인 치료 효과의 특징을 가지고 있습니다., 높은 부피 부하, 낮은 진흙 양과 잔류 진흙의 낮은 수분 함량.   생물학적 접촉 산화 연못에서 활성 매 sludge의 특정 농도를 유지해야 하며, 매 sludge의 출처는 퇴적 탱크에서 반환되어야 합니다.이것은 전체 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다., 높은 유기물질 제거율을 유지하며 슬레이드 부풀기를 효과적으로 방지합니다.   진흙-물 혼합물은 유산소 처리 후 2차 퇴적 탱크로 들어가 진흙-물 혼합물을 물에서 분리합니다.침착된 진흙은 하수에서 암모니아 질소를 제거하기 위해 비산화 반응을 위해 수분분해 산화 탱크로 반환됩니다.나머지 진흙은 진흙 풀에 배출됩니다. 처리 된 진흙은 외부 운송 및 처리를 위해 맡길 수 있습니다.   위의 과정을 통해 생태계 환경과 인간의 건강을 보호하기 위해 수산물 폐수의 환경에 대한 해를 효과적으로 줄일 수 있습니다.산칭 환경은 기술적인 해결책을 제공할 수 있습니다., 수산업 폐수 처리와 관련된 장비 공급 및 설치 및 시범화 서비스상담을 위해 저희에게 연락하십시오..

1절차 2전처리 과정 해수 안의 불순물: 크기에 따라 용해물질, 콜로이드물질, 서스펜션물질로 나눌 수 있습니다.   (1) 응고 및 퇴적: 접힌 판 플로클루션 + 기울어진 튜브 퇴적   다양한 응고 물질 복용량과 응고 물질 복용량이 없는 치료 효과에 대한 실험 연구를 통해, 엔지니어링 경험을 현재의 물 품질 조건과 결합하여,철화염은 3ppm의 용량과 4NTU 이하의 물의 흐름을 가진 경제적이고 적용 가능한 응고 물질로 선택되었습니다..     튜브형 정적 믹서를 채택하십시오: 물 입구 파이프에 직접 설치되어 혼합 효율이 94% 이상에 도달 할 수 있습니다.   증강 된 응고 효과를 가진 접힌 판 플로클러션 탱크가 사용됩니다: 플로클러션 시간은 짧고 탱크 부피는 작습니다.   이질적인 흐름을 기울인 튜브 퇴적 탱크를 사용하십시오: 장점은 높은 퇴적 효율, 작은 탱크 몸체 및 작은 발자국입니다. 퇴적 탱크와 반응 탱크는 함께 지어졌으며, 설계된 전체 물량은 2900m3/h입니다. • 전체 플록 큐레이션 시간: t=22min. • 퇴적 탱크 표면 부하: 5.5m3/m2·h. • 물의 흐름을 ≤5NTU     (2) 밸브 없는 필터   높은 수준의 물 입구와 출구 및 시폰 역 씻기 프로세스를 활용함으로써 전력 장비를 추가 할 필요가 없습니다. 그것은 저렴한 비용, 에너지 절약,간단한 조작 및 관리, 그리고 미세한 필터링이 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.     밸브 없는 필터는 클리리리퍼와 함께 사용되며, 주로 상단 빨래 물 탱크, 중부 필터 챔버, 하위 물 수집 챔버로 구성됩니다.물입구장치와 빨아넣기 시폰장치.   8개의 밸브 없는 필터가 구성되어 있으며 두 그룹으로 나뉘어 있습니다. 각 밸브 없는 필터의 전체 크기는 10.5m × 5.5m입니다.내부는 이중 방 구조가 있으며 안트라시트 및 쿼츠 모래 필터 매체로 채워집니다.단일 방의 필터링 면적은 4.7m × 4.7m입니다. 설계 필터링 속도는 7.3m / h입니다. 각 밸브 없는 필터의 수출량은 약 370m 3 / h입니다.그리고 생산된 물의 흐름을 ≤1NTU하수물은 높은 머리 차이를 사용하여 깨끗한 물 탱크에 직접 흐른다.          밸브 없는 필터의 하수질은 V형 필터보다 약간 낮지만 기계적 필터의 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있습니다.8 년 이상 첫 번째 단계의 작동은 밸브없는 필터가 작동하고 관리하기가 간단하다는 것을 보여줍니다., 낮은 실패율을 가지고 있으며 유지 보수 비용을 절감하여 기계적 필터에 대한 사전 처리로 매우 적합합니다.   (3) 기계 필터   44개의 수직 기계적 필터가 구성되어 있으며, 수출량은 2640m3/h입니다. 각각은 Φ3200 수직 기계적 필터이며, 설계 도속은 7.5m/h이며 출력은 60m3/h입니다.   각 필터는 흐름계, 입수 및 출구 물 압력 기기 및 수동 / 공기 조절 밸브가 장착되어 있습니다. 필터는 다양한 품질의 쿼츠 모래와 앙트라시트로 채워집니다..바다수는 필터 물질을 통해 필터링되며, 출구 물의 SDI 값은 5보다 작으며 역오스모스 막 요소의 입구 물 품질 요구 사항을 충족합니다.   3염분 해제 과정 역오스모스 시스템은 5개의 세트로 나뉘어 있으며, 각각의 용량은 5000m3/d입니다. 모델 분석과 실험 검증을 통해RO 막 스택 조합 구조는 8×8 수직 및 수평 배열로 설계되었습니다..     3.1 막 스택 조합은 막 껍질의 큰 개방 인터페이스 연결을 채택합니다.그리고 여러 개의 큰 열막 껍질의 원수 또는 농축 물 인터페이스는 복사 숲을 사용하여 연속으로 연결됩니다.장막 스택의 해체 및 설치의 편의성을 보장하기 위해, 각 가지 파이프는 이중 복사 숲으로 주 파이프에 연결되어 있습니다.   3.2 이 구조로 인해 막 스택은 컴팩트하고 물 분포는 더 균일하고, 해체 및 설치는 더 편리하며, 건설 비용이 감소합니다.   3.3 운용 이후 생산된 수질의 지속적인 모니터링을 통해 장비의 수질은 안정적이고 안전하며 신뢰할 수 있다.     전체 막 스택 시스템에서 수직으로 배치된 21줄의 막 껍질은 비교적 균일한 수전도를 가지고 있습니다.각 줄의 막껍질 사이의 차이는 20% 내에 유지됩니다.수평으로 배치 된 6 줄의 막 껍질도 비교적 균일한 수전도를 가지고 있습니다.그리고 각 줄의 막 껍질의 수전도 사이의 차이는 20% 내에 유지됩니다., 또한 중간 물 입구의 물 분배 방법이 상대적으로 합리적이라는 것을 확인합니다.     4에너지 회수 이 해수 해수화 시스템의 수분 생산율은 40%이고 나머지 60%는 고압 농축 해수로 변합니다.에너지 회수 장치는 고압 농축 물을 사용하여 공급 해수 압력을 가집니다., 고압 펌프 용량을 55~60% 줄일 수 있고, 해수 해수화 에너지 소비를 약 50% 줄이고, 물 톤당 에너지 소비를 2배 이하로 줄일 수 있습니다..2도     5광물화 후 치료 이 프로젝트는 용해된 광물 방법을 채택하고 많은 수의 정적 및 동적 테스트 연구를 통해RO에서 생산된 물에 CO2와 칼슘 탄산을 첨가하여 수질이 요구 사항을 충족시킵니다..   설계 프로세스는 RO 물 생산 파이프 라인에서의 압력을 높임으로써 CO2를 주입하는 것입니다. CO2는 퍼메이트와 긍정적으로 반응하여 퍼메이트의 pH 값이 산성하게됩니다.     그 다음 융합물은 중력에 의해 칼슘 탄산 입자로 가득 찬 광화 후 탱크로 흐릅니다.수중에서 용해되고 파이프라인에서 자유로이 나오는 CO2가 칼슘 탄산 입자와 반응하게 만드는, 따라서 역오스모스 물의 알칼리성 및 단단성을 증가시킵니다.  

태양열 해산 시스템을 전통적인 현대 해산 기술과 밀접하게 결합하여 첨단 제조 공정과 향상된 열과 질량 전송에 대한 성과에 기반하여그리고 태양 에너지 자체의 장점을 보완, 더 이상적인 효과를 얻을 수 있습니다. 1태양 해소화 기술 전통적인 해산 기술은 높은 투자를 요구하며 에너지를 너무 많이 소비합니다. 이 에너지는 주로 석유와 석탄과 같은 화석 연료에서 나옵니다.소금 해제 기술을 촉진하는 것을 어렵게 만드는.   데이터 연구에 따르면 매일 1,000m3의 담수를 생산하는 바닷물 정화 시스템은 1년에 10,000톤의 석유를 소비합니다.특히 인구 밀도가 낮고 전력망에 큰 규모의 연결이 없는 일부 외딴 지역, 전통적인 해수 해수화 장비를 만드는 것이 어렵습니다. 따라서 해수와 담수 해수화 위해 유비쿼터스 태양 에너지를 사용하는 것이 가장 좋은 선택은 아닙니다.   태양광 해산 시스템은 실제로 태양광 에너지 활용 장치와 전통적인 해산 장치의 조합입니다.소금 해제 장치에 필요한 에너지를 공급하기 위해 전통적인 에너지 대신 태양 에너지를 사용하는 것.   일부 조합은 표 1에 표시됩니다.   그림 1 태양 용해 해제 도표     그림 2 트로프 태양 집중 열 시스템     트러그 태양 열 시스템은 대규모, 긴 수명 및 저렴한 비용의 특징을 가지고 있으며 현재 가장 성숙한 대규모 태양 열 활용 기술입니다.태양열 용해화 를 통해 증기 를 생산 하는 3 가지 주요 방법 이 있습니다: 플래시 증발, 직접 증발 및 간접 증발. 1.1 다단계 플래시 증발의 적용 직접 증발 방법은 운영 안정성 문제가 있을 수 있습니다.흐름 불안정성 영향을 받은 파이프 섹션에서 흐름 손실로 이어질 수 있으며 심지어 수집 튜브의 과열 및 선택 흡수 코팅에 영구적 인 손상을 일으킬 수 있습니다..   간접 증발 방법의 주요 단점은 대부분의 열 전달 유체가 준비하기가 어렵고 불화성이 높고 쉽게 분해되는 것과 같은 특수 특성을 가지고 있다는 것입니다..   플래시증발 시스템위와 같은 결함을 효과적으로 피할 수 있으며, 간단한 구조, 안정적인 작동, 높은 효율성 및 낮은 건설 비용의 장점을 가지고 있습니다.따라서 플래시 증발 시스템은 연구 및 개발 대상으로 적합합니다.     그림 3 태양 플래시 증발 원리   1.2 다단계 플래시 증발의 특성 그것은 높은 신뢰성, 좋은 반 확장 성능 및 쉬운 대규모 개발의 장점을 가지고 있습니다.   현재 세계 해수 해소화 생산량의 60%는 다단계 플래시 증발 방식으로 얻습니다.다단계 플래시 증발은 또한 단일 단위 용량이 가장 큰 (최고 100,000t/day) 는 대형 및 초대 규모의 해수화 시설에 적합합니다. 1.3 다단계 플래시 증발의 작동 원리와 과정 다단계 플래시 증발 과정의 원리는 다음과 같습니다.원시 바닷물을 일정 온도로 가열하고 플래시 챔버에 넣습니다.플래시 챔버의 압력은 뜨거운 소금수의 온도에 대응하는 포화 증기 압력보다 낮게 제어되기 때문에, 뜨거운 소금 물은 플래시 챔버에 들어가면 과열된 물로 변하고 빠르게 부분적으로 증발하여 뜨거운 소금 물의 온도를 감소시킵니다.생성 된 증기는 필요 한 민물 로 되기 위해 응축 됩니다.   다단계 플래시 증발은 이 원리에 기초하며, 뜨거운 소금이 여러 플래시 챔버를 통해 점차적으로 압력을 감소시켜 증발하고 단계적으로 냉각됩니다.동시에, 소금물은 수온이 자연적인 바닷물 온도에 접근할 때까지 (하지만 더 높을 때까지) 점차 집중됩니다.   다단계 플래시 증발 시스템의 공정 흐름은 위의 그림 3에 나타납니다. 주요 장비는 소금 해수제 난방기, 다단계 플래시 증발 장치의 열 회수 부문,열 배기가스 부문, 바닷물 전처리 장치, 응축되지 않는 가스 배기 장치의 진공 시스템, 소금 물 순환 펌프 및 입수 및 출구 물 펌프 등. 2.기본 프로세스 매개 변수 (1) 순환 소금물 유동량   다단계 플래시 증발의 특징은 순환하는 소금물에 의존하여 여러 단계를 통해 지속적으로 냉각하여 자신의 감각 열을 방출한다는 것입니다.따라서 과열된 소금물에 있는 물의 일부를 증발시켜 신선한 물과 농축된 소금물을 생산하는 목적을 달성합니다..   따라서 열 균형의 관점에서 순환 소금수의 각 단계에서 방출되는 현수 열은 생성된 담수에 필요한 잠복 열과 같습니다. 따라서,전체 다단계 플래시 증발 시스템, 다음과 같은 관계가 존재합니다: RS ((t0-tn) = DL   여기서, R는 순환 소금물 유동량 (kg/h) 이다.   소금 물의 S-평균 특온 (kcal/kg·°C)   t0: 순환 소금물의 첫 번째 단계 입수 온도 (°C);   tn-순환 용액의 최종 출구 온도 (°C);   D 각 수준에서 단수의 총 생산량 (kg/h)   L-淡水의 증발의 평균 잠복 온도 (kcal/kg)   위의 공식은 일부 담수 생산 요구 사항에 따라 순환 소금류 유동량을 얻기 위해 사용될 수 있습니다. 소금 균형 FCf = BCb   물 균형 F ((1-Cf) = D+ B ((1-Cb)   공식에서, Cf는 원료 물의 소금 질량 농도 (kg/kg) 이다. 배출된 소금에서 소금의 Cb 질량 농도 (kg/kg) 위 두 방정식에 농도 비율 α=Cb /Cf를 대체하면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.   단수 출력이 알려져 있는 조건에서보충된 원수의 흐름 속도 F와 배출된 소금수의 흐름 속도 B는 주로 시스템의 농도 비율에 의해 결정됩니다..   농도 비율은 플래시 증발 장치의 최종 염분 농도 (총 용해 고체 TDS) 와 보충 해수 농도 (TDS) 의 비율을 의미합니다.그것은 일반적으로 특정 물 품질 조건에 기초한 규모 예방 안전에 제한됩니다., 소금 배출 농도는 일반적으로 70,000 mg/L에 접근 할 수 없습니다.   해수 해수화에는 기술 선택에 대한 "단일한"최고 솔루션이 없습니다. 대신 각 프로젝트의 특성과 실제 조건에 따라 결정되어야합니다.규모 포함에너지 비용, 원수 품질, 기후 조건, 기술 및 안전 요구 사항   일반적으로 역오스모스는 독립적으로 설치된 해수 해수화 시설에 적합하지만 열 발전소 (최근 핵 발전소) 가있는 경우열산화 기술은 더 경제적이고 신뢰할 수 있습니다..   다단계 플래시 증발 방법은 바닷물 해수화뿐만 아니라 열 발전소 및 석유화학 공장에서의 보일러 물 공급에도 널리 사용됩니다.산업용 폐수 및 광산 용수 처리 및 재활용, 그리고 인쇄 및 염색 산업 및 종이 제조 산업의 폐기물 알칼리 액체의 재활용.