폐가스 처리 장비: 흡수 및 소흡 + 촉매 연소 장비
(1) 장비 도입
활성 탄소 흡수 및 소흡은 산업 폐기물 가스 내의 오염 물질을 흡수하기 위해 활성 탄소 분자 시트를 사용하는 것을 의미합니다.그리고 각종 폐가스 구성요소들을 위한 적절한 분자 시트를 선택합니다.분자 시트가 포화 상태에 도달하면 오염 물질은 흡수됩니다.그리고 촉매 연소 기술은 산업 폐기물 가스 내의 유기 물질을 이산화탄소와 물로 심하게 산화시키는 데 사용됩니다., 따라서 정화 의 목적을 달성.
흡수 및 흡수 정화 장비는 일반적으로 배기 가스 수집 장치, 사전 처리 장치, 흡수 장치, 촉매 연소 장치, 흡수 장치, 열 교환 장치,등등.
(2)분자 심기의 흡수 및 소흡의 작동 원리
흡수 팬의 작용으로 유기 폐기물 가스는 공기 입구에서 사전 필터 상자에 들어갑니다.사전 필터 필터 및 폐기물 가스 내의 입자를 가로막는 입자가 흡수층에 들어가서 분자 필터 미세포를 막는 것을 방지하기 위해, 정화 효과에 영향을 미칩니다.
그 다음 배기가스는 사전 필터를 통해 양쪽의 흡수 및 흡수 상자에 들어갑니다 (중간에 우회 단열 층이 제공됩니다.유기 배기가스 농도가 표준에 부합할 때 우회 밸브가 배기가스 배출을 위해 직접 열립니다.), 그리고 흡수 및 흡수 상자 안의 흡수 층은 유기 배기가스를 흡수하고 정화합니다.
촉매 연소 장치는 흡수층 위에 배치됩니다.제올라이트 분자 시트 (또는 활성 탄소 분자 시트) 흡수층이 포화 수준에 가까워지면 (배기 가스 농도는 설정 값에 도달합니다), PLC 컨트롤러는 자동으로 공기 흡입 밸브를 닫고, 촉매 연소 공기 흡입 밸브와 촉매 연소 전기 난방기를 열습니다.
신선한 공기는 에너지 절약 장치에 의해 소흡기 팬의 작용으로 일정 온도로 가열되고 소흡기 층에 들어가 소흡합니다.소흡된 기체는 촉매 연소에 들어가서 화해되고 산화되어 CO2가 됩니다., H2O 및 기타 물질은 촉매의 작용으로 연소 된 가스는 배기가스 포트에서 배출되며 제품은 중차 오염이 없습니다.
(3)프로세스 분석
1흡수 농도-흡수 및 흡수-유전 분해의 공정 흐름.2개의 활성 탄소 애드소퍼와 1개의 촉매 분해기로 구성되어 있습니다., 밸브 등) 에 가스를 제거하기 위해 가스를 처리 한 후 가스를 활성화 탄소 애드소버 A와 B로 전송합니다. 활성 탄소 애드소버 A가 포화 상태에 가까워지면처리된 가스는 먼저 자동으로 활성 탄소 애드소버 B로 전환됩니다 (활성 탄소 애드소버 A는 흡수 작업을 중지합니다) , 그 다음 뜨거운 가스 흐름을 사용하여 활성 탄소 애드서버 A를 소화하고 소화하여 활성 탄소에서 유기 물질을 소화합니다. 소화 과정에서유기폐기물 가스가 농축되었습니다., 그리고 농도는 원래보다 수십 배 증가하여 2000ppm 이상으로 증가했습니다. 농축된 폐가스는 촉매 분해 장치로 전송됩니다.그리고 결국 CO2와 H2O로 배출됩니다..
2 소흡 및 소흡이 완료되면 활성 탄소 애드소버 A는 대기 상태에 들어갑니다. 활성 탄소 애드소버 B가 포화 상태에 가까워지면,시스템은 자동으로 다시 전환하고 동시에 활성 탄소 애드소버 B를 소흡하고 소흡합니다.이 순환은 효과가 있습니다.
유기 폐기물 가스의 농도가 2000ppm를 넘을 때, 외부 가열 없이 촉매 침대에 자발 연료를 유지할 수 있습니다.이 솔루션은 에너지 소비를 크게 절약할 뿐만 아니라, 그러나 또한 촉매 분해기의 처리 용량이 원래 배기가스 처리 용량의 1/5 (60,000m3/h) 에 불과하기 때문에 장비 투자를 줄입니다.이 솔루션은 연속 작업과 간헐 작업 모두에 적합합니다..
단일 활성 탄소 애드소퍼의 소흡 및 소흡은 약 2-3 시간 걸립니다.
5 흡수 팬은 주파수 변환기로 제어되며 필요한 공기 부피 또는 장치 입구에서의 순수 음압에 따라 조절할 수 있습니다.
폐가스 처리 장비: 흡수 및 소흡 + 촉매 연소 장비
(1) 장비 도입
활성 탄소 흡수 및 소흡은 산업 폐기물 가스 내의 오염 물질을 흡수하기 위해 활성 탄소 분자 시트를 사용하는 것을 의미합니다.그리고 각종 폐가스 구성요소들을 위한 적절한 분자 시트를 선택합니다.분자 시트가 포화 상태에 도달하면 오염 물질은 흡수됩니다.그리고 촉매 연소 기술은 산업 폐기물 가스 내의 유기 물질을 이산화탄소와 물로 심하게 산화시키는 데 사용됩니다., 따라서 정화 의 목적을 달성.
흡수 및 흡수 정화 장비는 일반적으로 배기 가스 수집 장치, 사전 처리 장치, 흡수 장치, 촉매 연소 장치, 흡수 장치, 열 교환 장치,등등.
(2)분자 심기의 흡수 및 소흡의 작동 원리
흡수 팬의 작용으로 유기 폐기물 가스는 공기 입구에서 사전 필터 상자에 들어갑니다.사전 필터 필터 및 폐기물 가스 내의 입자를 가로막는 입자가 흡수층에 들어가서 분자 필터 미세포를 막는 것을 방지하기 위해, 정화 효과에 영향을 미칩니다.
그 다음 배기가스는 사전 필터를 통해 양쪽의 흡수 및 흡수 상자에 들어갑니다 (중간에 우회 단열 층이 제공됩니다.유기 배기가스 농도가 표준에 부합할 때 우회 밸브가 배기가스 배출을 위해 직접 열립니다.), 그리고 흡수 및 흡수 상자 안의 흡수 층은 유기 배기가스를 흡수하고 정화합니다.
촉매 연소 장치는 흡수층 위에 배치됩니다.제올라이트 분자 시트 (또는 활성 탄소 분자 시트) 흡수층이 포화 수준에 가까워지면 (배기 가스 농도는 설정 값에 도달합니다), PLC 컨트롤러는 자동으로 공기 흡입 밸브를 닫고, 촉매 연소 공기 흡입 밸브와 촉매 연소 전기 난방기를 열습니다.
신선한 공기는 에너지 절약 장치에 의해 소흡기 팬의 작용으로 일정 온도로 가열되고 소흡기 층에 들어가 소흡합니다.소흡된 기체는 촉매 연소에 들어가서 화해되고 산화되어 CO2가 됩니다., H2O 및 기타 물질은 촉매의 작용으로 연소 된 가스는 배기가스 포트에서 배출되며 제품은 중차 오염이 없습니다.
(3)프로세스 분석
1흡수 농도-흡수 및 흡수-유전 분해의 공정 흐름.2개의 활성 탄소 애드소퍼와 1개의 촉매 분해기로 구성되어 있습니다., 밸브 등) 에 가스를 제거하기 위해 가스를 처리 한 후 가스를 활성화 탄소 애드소버 A와 B로 전송합니다. 활성 탄소 애드소버 A가 포화 상태에 가까워지면처리된 가스는 먼저 자동으로 활성 탄소 애드소버 B로 전환됩니다 (활성 탄소 애드소버 A는 흡수 작업을 중지합니다) , 그 다음 뜨거운 가스 흐름을 사용하여 활성 탄소 애드서버 A를 소화하고 소화하여 활성 탄소에서 유기 물질을 소화합니다. 소화 과정에서유기폐기물 가스가 농축되었습니다., 그리고 농도는 원래보다 수십 배 증가하여 2000ppm 이상으로 증가했습니다. 농축된 폐가스는 촉매 분해 장치로 전송됩니다.그리고 결국 CO2와 H2O로 배출됩니다..
2 소흡 및 소흡이 완료되면 활성 탄소 애드소버 A는 대기 상태에 들어갑니다. 활성 탄소 애드소버 B가 포화 상태에 가까워지면,시스템은 자동으로 다시 전환하고 동시에 활성 탄소 애드소버 B를 소흡하고 소흡합니다.이 순환은 효과가 있습니다.
유기 폐기물 가스의 농도가 2000ppm를 넘을 때, 외부 가열 없이 촉매 침대에 자발 연료를 유지할 수 있습니다.이 솔루션은 에너지 소비를 크게 절약할 뿐만 아니라, 그러나 또한 촉매 분해기의 처리 용량이 원래 배기가스 처리 용량의 1/5 (60,000m3/h) 에 불과하기 때문에 장비 투자를 줄입니다.이 솔루션은 연속 작업과 간헐 작업 모두에 적합합니다..
단일 활성 탄소 애드소퍼의 소흡 및 소흡은 약 2-3 시간 걸립니다.
5 흡수 팬은 주파수 변환기로 제어되며 필요한 공기 부피 또는 장치 입구에서의 순수 음압에 따라 조절할 수 있습니다.