품질 폐수 전처리 장비 & 아에로브적 수처리 장비 공장

부드러운 물 장비는 보편적인 것이 아닙니다. 목표 선택은 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 것입니다. 완전한 솔루션이 당신에게 제공됩니다. 부드러운 물 장비의 적용 범위: 1열기 2냉각용 물 3과정수 4증기 보일러 5철조업 화학 및 의약품 산업에 의해 필요한 시스템 물 시간. 시스템 물 시간은: 1 시간 물 소비, 평균, 최고. 장비는 물 공급 시간에 따라 선택할 수 있습니다. 연속적인 물 공급이 필요하지 않으면 단일 밸브 단일 탱크 장치를 선택할 수 있습니다. 연속적인 물 공급이 필요한 경우,이중 침대 중앙 제어 또는 이중 제어 이중 침대 시리즈 부드러운 물 처리 장비 선택해야합니다.. 물의 근원의 단단함 같은 모델의 완화기의 물 품질은 상대적으로 단단하고 생산 주기가 상대적으로 짧아야하며 물 생산율은 낮습니다.부드러운 물 장비의 빈번한 재생을 초래하고 樹脂의 사용 수명을 줄입니다.. 이 경우 수분 완화제의 더 큰 모델을 선택하여 樹脂 부피를 증가시켜야합니다. 부드러운 물 장비의 선택 1 컨트롤러: 자동 제어 및 수동 제어로 나뉘어 있습니다. 2레신 탱크: 부드러운 물 장비의 저장 탱크 재료는 유리 섬유, 탄소 강철 및 스테인리스 스틸로 나뉘어 있습니다. 3 장비 제어 모드: 하나는 정해진 값에 도달 할 수 있도록 물 부피를 준비하는 것입니다. 이것은 흐름 유형으로 불립니다. 그것은 모든 물 공급 장비와 부드러운 물 처리 장비에 적용됩니다.두 번째는 시간으로 재생 측정 제어입니다, 시간 유형이라고 불립니다. 안정적인 물 부피를 가진 물 공급 장비에 적용되며 가장 짧은 복구 주기는 24 시간입니다. 4 장비 조합: 단일 제어 단일 침대: 회복 중 2 시간 동안 물 공급을 중지하거나 물 공급을 계속하십시오 (고운 물 우회). 단일 제어 복제 침대: 물 공급, 한 사용 및 한 대기 유형을 번갈아. 듀얼 컨트롤 듀얼 베드: 물 공급을 번갈아, 한 사용 및 한 대기 유형. 이중 제어 이중 침대: 동시에 물 공급, 번갈아 재생. 멀티 컨트롤 베드: 큰 물 공급 장비에 적합 한 3 개 이상의 부드러운 물 樹脂 탱크가 병렬로 사용됩니다. 그것은 증기 보일러, 뜨거운 물 보일러, 스위치, 증발 응축기, 에어컨, 직연기 엔진 및 기타 시스템의 물 부드럽게하는 데 널리 사용될 수 있습니다. 그것은 또한 호텔, 호텔, 사무실 건물, 아파트, 주택 등에서 가정용 물 처리, 그리고 식품, 음료,와인 제조, 세탁, 인쇄 및 염색, 화학물질, 의약품. 기술 지표 1입수 물 압력: 0.2~0.5Mpa 2출처 물의 경화: mmol/L (출처 물의 경화> 8mmol/L는 각 지역의 물 품질에 따라 특별히 설계되어야 합니다) 3출구 물의 경도는 0.03mmol/L (내 나라의 저압 보일러 물 품질 표준에 따라) GB1576-2001 요구 사항); 소스 물 소금 함량 1500mg/L, 흐름을 5 철 이온.3mg/L 5전원 공급 ~ 220V, 50HZ 6소금 소비

각종 처리장비의 경우, 선택에 있어서 공통점은 주로 다음의 측면을 포함합니다. 1처리 요구 사항: 첫째, 물에서 서식 물질, 유기 물질, 중금속 등을 제거하는 것과 같은 물 처리의 목표와 요구 사항을 명확히해야합니다.이것은 어떤 유형의 처리장비를 선택하고 장비의 처리 용량을 결정합니다.. 2물 품질 매개 변수: 선택 할 때 흐름을, pH 값, 온도, 전도성 등 원수의 물 품질 매개 변수를 고려해야합니다.이 매개 변수들은 처리 효과와 장비 선택에 영향을 줄 것입니다.. 3처리 된 물의 양: 처리 된 물의 양은 처리 물 장비 선택에 중요한 기초입니다.장비의 처리 규모는 실제 필요에 따라 결정되어야하여 장비가 생산 또는 수명 요구 사항을 충족 할 수 있는지 확인해야합니다.. 4장비 성능: 장비의 성능 매개 변수 및 기술적 지표는 선택 시 고려해야 할 주요 요소입니다.처리 용량과 같은 장비의 전반적인 성능을 평가해야합니다.5, 안전성 및 신뢰성:물 처리 장비는 물 안전 및 위생 문제와 관련이 있습니다, 따라서 선택 시 장비의 안전성과 신뢰성에 주의를 기울여야 합니다. 관련 표준과 사양을 충족하는 장비를 선택해야합니다.그리고 장비가 생산 또는 사용 중에 안정적으로 작동할 수 있도록 합니다.. 6장비 재료: 사용 환경 및 매체의 특성에 따라 적절한 장비 재료를 선택하십시오.부식 저항성 및 재료의 서비스 수명과 같은 요소는 장비가 가혹한 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있도록 보장해야합니다.. 7판매 후 서비스: 물 처리 장비를 선택할 때 장비 공급자의 판매 후 서비스 기능을 고려해야합니다.장비 설치와 같은 서비스를 포함합니다., 가동, 유지보수 및 문제 해결을 통해 장비가 사용 중에 신속한 기술 지원과 유지보수를 받을 수 있도록 합니다. 요약하자면, 다른 유형의 수처리 장비의 선택에서 공통점은 주로 처리 요구 사항, 물 품질 매개 변수, 처리 된 물 부피,장비 성능, 안전 및 신뢰성, 장비 재료 및 판매 후 서비스.이 요소들은 포괄적으로 고려되어야 하고 실제 조건과 함께 선택되어야 합니다.. 또한, 우리는 물 처리 기술자를 보유하고 있습니다. 그들은 귀하의 필요에 따라 적절한 장비 선택을 제공하여 현장 처리 필요를 충족시킬 수 있습니다.물 처리에 대한 질문이 있으시면, 당신은 또한 언제든지 저희에게 연락할 수 있습니다.

모든 역오스모스 시스템은 오염되어 있고 청소가 필요합니다. 오염이 발생했을 때 일반적으로 하나 이상의 오염 물질이 있기 때문에전형적인 청소 과정에는 일반적으로 두 단계가 포함됩니다.: 낮은 pH 정화와 높은 pH 정화다른 오염 물질은 다른 청소 물질로 청소해야합니다. 알칼리 청소는 주로 미생물이나 유기 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다.그리고 산성 청소는 주로 껍질을 제거하는 데 사용됩니다.청소제는 오염 물질의 종류와 막의 종류에 따라 선택되어야 막의 손상을 피합니다. 청소용품의 사용 순서는 실제 문제에 따라 결정되어야 합니다. 보통 청소 순서는 먼저 산성 청소를 수행하고 그 다음 알칼리성 청소를 수행합니다.일부 경우, 오염 물질이 주로 유기물질이나 미생물이라면, 먼저 알칼리 청소를 수행하고, 그 다음 산성 청소를 수행하고, 마지막으로 알칼리 청소 단계를 수행할 수 있습니다. 알칼리 청소를 마지막 단계로 사용하는 중요한 이유는 산성 청소 후 막 포로를 완전히 열 수 있기 때문에 물 생산 흐름을 회복 할 수 있습니다.먼저 산성 청소를 하고 그 다음 알칼리성 청소를 하는 일반적인 청소 절차를 사용하지 않는다면 올바른 선택을 하기 위해 막 전문가를 상의해야 합니다.   역오스모스막 분리 과정에서 물 분자가 통과 한 후, 막 인터페이스의 소금 함량은 증가하여 더 집중된 물층을 형성합니다.이 층은 공급 물 흐름의 농도와 함께 큰 농도 경사를 형성이 현상은 막의 농도 극진화라고합니다. 농도 극진화는 작동에 해로운 영향을 줄 수 있습니다. (1) 인터페이스 계층의 농도가 매우 높기 때문에 오스모틱 압력은 그에 따라 증가합니다.원래 작동 조건에서 물 생산은 필연적으로 감소합니다.원래 물 생산을 달성하기 위해서는 물 공급 압력을 높여야 하며 이는 제품 물의 에너지 소비를 증가시킵니다. (2) 하위 인터페이스 층의 소금 농도가 증가함에 따라, 막의 양쪽에 ▲C가 증가하여 제품 물과 소금의 투과성이 증가합니다.(3) 인터페이스 계층의 농도가 증가함에 따라, 양산물질의 침착 경향이 증가하여 막의 오염으로 이어집니다. 성능을 회복하려면 양산물을 자주 청소해야합니다.회수 불가능한 막 성능 저하를 유발할 수 있습니다.. 4) 양산된 농도 경사선으로 인해 염분이 막 표면에서 멀리 떨어지는 조치를 취하고 있지만,콜로이드의 확산 속도는 소금보다 수백 또는 수천 배 더 느립니다.따라서 농도 양극화는 막 표면에 콜로이드 오염의 중요한 원인입니다. 농도 양극화의 결과는 소금수의 오스모틱 압력이 증가하기 때문에 역오스모스에 필요한 압력도 증가합니다.일부 불분해 염분 (CaSO4와 같이) 이 막 표면에 침착하게 할 수 있습니다.따라서, 작동 중, 소금 양쪽은 농도 양극화 정도를 줄이기 위해 격동 상태에서 유지해야합니다.

  물 처리에서 응고 효과 (반응 물질의 복용량) 에 영향을 미치는 것은 물 온도, pH 값 및 알칼리성, 물의 불순물의 특성 및 농도 등 비교적 복잡합니다.,외부 물 상태 등. 다음은 몇 가지 주요 요인을 간략하게 설명합니다. 1、물 온도의 영향 특히 겨울 에 수 온도가 낮을 때, 물 온도 는 약물 섭취 에 상당한 영향 을 미칩니다. 보통 잎자루 는 천천히 형성 되고, 입자는 작고 느슨 합니다.주요 이유는:1무기 소금 응고제의 수분화는 내열 반응이며, 낮은 온도 물에서 응고제를 수분화하는 것은 어렵습니다.2낮은 온도 물의 점성이 높으므로 물 속의 불순물 입자의 브라운 운동 강도를 약화시키고 충돌 가능성을 감소시킵니다.콜로이드의 불안정화와 응고에 도움이되지 않는, 그리고 또한 무리의 성장에 영향을 미칩니다. 3물의 온도가 낮으면 콜로이드 입자의 수분 증가가 증가합니다.이는 콜로이드의 집적을 방해하고 콜로이드 입자 사이의 접착 강도에 영향을 미칩니다..4물의 온도는 물의 pH 값과 관련이 있습니다. 물의 온도가 낮으면 물의 pH 값이 증가합니다.그리고 응고에 대한 최적의 pH 값도 증가합니다.따라서 겨울에 추운 지역에서 많은 양의 응고 물질을 첨가해도 좋은 응고 효과를 얻는 것이 어렵습니다. 2pH 및 알칼리성 효과 원수의 pH 값은 응고제의 수분분해 반응에 직접적으로 영향을 미칩니다. 즉, 응고 효과가 보장될 수 있는 것은 원수의 pH 값이 특정 범위 내에 있을 때입니다. 응고 물질이 물에 첨가되면 응고 물질의 수분분해로 인해 물의 H+ 농도가 증가하여 물의 pH 값이 감소합니다.수분분해 과정을 방해합니다.. pH 값이 최적 범위 내에서 유지되기 위해서는 수에 충분한 알칼리 물질이 있어야 H+를 중화 할 수 있습니다. 자연 물에는 특정 알칼리성 (일반적으로 HCO3-),응고 물질의 수분분해 과정에서 생성되는 H+를 중화 할 수 있으며 pH 값에 완충 효과를 나타냅니다.원료 물의 알칼리성이 충분하지 않거나 혈전 물질이 과도하게 추가되면 물의 pH 값이 크게 떨어지고 혈전 효과를 파괴합니다. 3.물 속의 불순물의 특성 및 농도의 영향 물 속의 SS 입자의 크기와 전하가 응고 효과에 영향을 줄 것입니다. 일반적으로 입자의 크기가 작고 균일하면 응고 효과는 약합니다.그리고 물 속의 입자 농도는 낮고 입자 충돌의 확률은 작습니다., 응고에 유리한 것은 아닙니다; 흐름을 매우 큰 경우, 요구되는 약물 소비는 물에 있는 콜로이드를 불안정시키기 위해 크게 증가 할 것입니다. 많은 양의 유기물질이 물 속에 있을 때, 그것은 점토 입자에 의해 흡수될 수 있습니다.따라서 원래 콜로이드 입자의 표면 특성을 변경하고 콜로이드 입자를 더 안정적으로 만듭니다.이 때, 유기 물질의 효과를 파괴하고 응고 효과를 향상시키기 위해 산화 물질을 물에 첨가해야합니다. 물에 녹는 소금은 또한 응고 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어 자연 물에 칼슘과 마그네슘 이온이 많이 있으면 응고에 도움이 됩니다.많은 Cl-는 응고를 촉진하지 않습니다.. 홍수 계절에, 비의 물의 침식으로 인해, 많은 수분을 함유한 높은 흐름을 가진 물이 플랜트에 들어갑니다.전 염화 및 응고 물질 추가의 양을 증가시키는 일반적인 방법은이 방법에 기초합니다.. 4외부 물 조건의 영향 콜로이드 입자의 집적의 기본 조건은 첫째, 콜로이드 입자의 불안정화, 둘째, 불안정한 콜로이드 입자의 충돌이다.응고제의 주요 기능은 콜로이드 입자를 불안정화하는 것입니다., 외부 수압 조동은 콜로이드 입자가 응고 물질과 완전히 접촉 할 수 있도록 보장하므로 콜로이드 입자가 서로 충돌하여 플라크를 형성합니다. 콜로이드 입자와 응고 물질 사이의 완전한 접촉을 보장하기 위해, 응고 물질은 물에 첨가 된 후 물체의 모든 부분에 신속하고 균일하게 분산되어야합니다.이것은 일반적으로 빠른 혼합으로 알려져 있으며 10 ~ 30 초 이내에 2 분 이상 필요하지 않습니다.. 5、물 충격 부하의 영향 물 부피 충격은 원료 물 부피 충격의 주기적 또는 비주기적, 갑작스럽고 큰 변화를 의미합니다. 물 식물의 경우,도시의 물 소비와 상류 물량 조정은 플랜트에 들어가는 물량에 영향을 미칩니다., 특히 여름에 수 공급의 최고 기간 동안. 공장으로 들어가는 물의 양은 크게 변화하여 반응제의 복용량을 자주 조정합니다.그리고 침착 후 물 효과는 매우 이상적이지 않습니다.. 이 변화는 선형 증가가 아니라는 점에 유의해야합니다. 응고 효과를 파괴 할 과도한 복용을 피하기 위해 반응 탱크의 알루미 꽃에주의를 기울여야합니다. 앞서 언급 된 영향력 요인 외에도 약물을 절약하기위한 몇 가지 조치도 있습니다. 예를 들어 약물의 액체 풀의 섞기 시간을 늘리는 것,약물의 고형 입자의 침착을 줄이는의약품 소비를 절약하는 목적을 달성 할 수 있습니다.

팬 선택 및 문제 해결   루츠 송풍기의 풍량 조정 범위는 30%-110%, 기어 속도 단일 스테이지 고속 원심 송풍기의 풍량 조정 범위는 55%-100%, 자기 서스펜션 및 에어 서스펜션 송풍기의 조정 범위는 55%-100%입니다. 45%-100%에 도달하고 다단식 원심 송풍기의 조정 범위는 60%-100%입니다. 효율성 측면에서는 1단 고속 원심 송풍기(75%-80%) > 다단 원심 송풍기(70%-80%) > 루츠 송풍기(

가전화 산업은 엄청난 양의 오염 물질을 방출합니다. 매우 독성이 있고 처리하기가 어렵고, 환경 피해를 쉽게 야기할 수 있습니다.전압 처리 폐수에는 많은 양의 중금속이 포함되어 있습니다.많은 중금속 원소들은 독성 또는 발암 물질이므로 배출되기 전에 효과적으로 처리되어야 합니다. 산칭 환경이 담당하는 특정 가전화 폐수 처리 프로젝트의 생산 물에는 가전화용 물이 포함됩니다.소황산 소화 (소황산 소화 등), 하드 안오디제 및 크롬산 안오디제), 산화, 크로마트 공정, 산성 안개 흡수 처리 및 청소. 프로젝트 물 소비량은 약 65m3입니다./d(4.06m3/h), 19,500m3/a.   회사에 따르면 이 프로젝트의 생산 라인에서 생성된 크롬 함유 폐수 (산 안개 흡수 처리 폐수 포함) 의 배출량은 200t/d입니다.중금속을 함유한 폐수 (니켈과 구리를 함유한 폐수) 의 배출량은 160t/d입니다., 산성 염기 폐수의 배출량은 150t/d이며, 석유 함유 폐수의 배출량은 100t/d입니다.   폐수 처리 시설에서 처리 한 후크롬을 함유 한 폐수 (산성 안개 흡수 처리 폐수 포함) 및 중금속을 함유 한 폐수 (니켈과 구리 함유 폐수) 의 347t/d가 재사용되었습니다.처리 과정에서 증발 및 결정화로 인해 3t/d가 손실되었습니다. 185t/d의 산성 염기 폐수 및 석유 함유 폐수 재사용 및 65t/d가 배출되었습니다.   표 1.1 수량 균형 요약     / 크롬을 함유한 폐수 (산 포함) 수분 처리, 수분 흡수 중금속을 함유한 폐수 (니켈과 구리를 함유 한 폐수) 산성 및 알칼리성 폐수 기름성 폐수 가정용 하수 식료품 폐수 물 소비 m3/d 1.6 1.4 20 45 8 5 생산량 m3/d 200 160 150 100 6.4 4 재활용 금액 m3/d 198.4 158.6 130 55 / / 손실 m3/d 1.6 1.4 / / / / 배출량 m3/d 0 0 20 45 6.4 4   제1장 설계 조건   2.1설계 규모 폐수 이름 가공 용량 (일당 톤) 크롬 함유 폐수 200 중금속 폐수 160 산성 및 알칼리성 폐수 150 기름성 폐수 100 가정용 하수 6.4 식료품 폐수 4     2.2배출량 기준   처리 된 가전화 폐수는 작업실 배출구에서 모니터링 및 자격을 받은 후 공장 하수망에 배출됩니다.배출된 물의 수질은 "전압화 오염물질 배출 표준 GB21900-2008"의 2 표의 표준을 충족해야 합니다., 표 1-2에서 나타납니다.   일련 번호 오염물질 표준 한계 오염물질 배출량 모니터링 장소 1 전체 크롬 (mg/l) 1.0 작업장 또는 생산 시설의 폐수 배출소 2 헥사발렌트 크롬 (mg/l) 0.2 작업장 또는 생산 시설의 폐수 배출소 3 총 니켈 (mg/l) 0.5 작업장 또는 생산 시설의 폐수 배출소 4 총 은 (mg/l) 0.3 작업장 또는 생산 시설의 폐수 배출소 5 전체 구리 (mg/l) 0.5 기업 폐수 전체 배출량 6 전체 아연 (mg/l) 1.5 기업 폐수 전체 배출량 7 pH 6-9 기업 폐수 전체 배출량 8 용액 (mg/L) 50 기업 폐수 전체 배출량 9 화학 산소 수요 (CODcr, mg/L) 80 기업 폐수 전체 배출량 10 시안이드 총 (mg/L) 0.3 기업 폐수 전체 배출량 11 암모니아 질소 (mg/L) 15 기업 폐수 전체 배출량 12 전체 인화물 (mg/l) 1.0 기업 폐수 전체 배출량 13 플루오라이드 (mg/l) 10 기업 폐수 전체 배출량   제2장 공정 설계   3.1폐수 분류 및 물량   배출된 폐수들은 그 품질에 따라 수집되고 처리됩니다.산성 염기 폐수석유를 함유한 폐수, 가전 및 음식물 폐수     폐수 이름 분류 번호 처리 능력 (톤/일) 설계 처리 규모 (톤/시간) 크롬 함유 폐수 W1 200 10 중금속 폐수 W2 160 8 산성 및 알칼리성 폐수 W3 150 7.5 기름성 폐수 W4 100 5 생활 하수 + 음식물 폐수 W 5 10.6 1   3.2처리 과정 결정   배출된 폐수의 분류에 따라 종합 폐수처리소의 폐수처리 시스템은 다음과 같은 하위 시스템으로 구성되어 있다고 결정됩니다.그리고 폐수 분류처리가 시행됩니다..   a. W1 폐수를 처리하기 위한 크롬 함유 폐수 전처리 시스템.   b. W2 폐수를 처리하기 위한 중금속 폐수 전처리 시스템.   c. W3 폐수를 처리하기 위한 산성 및 알칼리성 폐수 전처리 시스템.   d. W4 폐수를 처리하기 위한 기름성 폐수 전처리 시스템.   e. 가전 하수 전처리 시스템, W 5 폐수를 처리하기 위해.   f. 고품질의 재사용 물과 무출물 처리 시스템, W1, W2, W3, W4 및 W5의 전처리 폐수를 고품질과 무출물 처리로 재사용하고 처리할 수 있다.     3.3. 프로세스 흐름 차트   3.4처리 과정 설명   3.4.1크롬 함유 폐수 처리 시스템   크롬을 함유 한 폐수 처리 시스템은 생산 라인에서 배출 된 폐수를 처리합니다.   a.W1를 미리 처리하고, 폐수를 조절 탱크에 모으고, 통합 전처리 장비로 펌프하여, pH값, 산성 조건을 조정하고, FeSO를 첨가합니다.4/ NaHSO3환원 반응에서 pH 값을 조정하고, 알칼리성 침착 반응에서 석회암과 나트륨 하이드록산을 첨가합니다.   b.강화 된 퇴적 처리를 위해 중금속 제거제를 첨가; 플로클루레이션 처리를 위해 복합 플로클런트를 추가;기울기판 퇴적 탱크를 통해 고체-액성 분리 처리를 수행; 고체-유체 분리 처리 물은 후속 처리를 위해 중간 물 탱크에 들어갑니다.   c. 기울기판 침착 탱크는 침을 침을 두꺼워하는 탱크로 분리하고 필터 프레스를 사용하여 침을 탈수합니다.그리고 탈수된 진흙은 위험한 폐기물로 운송됩니다..   3.4.2중금속 폐수 처리 시스템   중금속 폐수 처리 시스템은 생산 라인에서 배출된 폐수를 처리합니다.   a.W2는 처리됩니다. 폐수는 조절 탱크에 수집되고 알칼리성 침착처리를 위해 pH 값을 조정하기 위해 통합 전처리 장치로 펌프됩니다.   b.중금속 제거제를 추가하여 제거처리를 강화합니다. 복합 플록클루런트를 플록클루레이션처리를 위해 추가합니다. 기울어진 판 퇴적 탱크를 통해 고체-액체 분리 처리를 수행합니다.고체-액체 분리 처리 물은 후속 처리를 위해 중간 물 탱크에 들어가.   c. 기울기판 침착 탱크는 침을 침을 두꺼워하는 탱크로 분리하고 필터 프레스를 사용하여 침을 탈수합니다.그리고 탈수된 진흙은 위험한 폐기물 처리용으로 운송됩니다..   3.4.3.산성 및 알칼리성 폐수 처리 시스템   산성 및 알칼리 폐수 처리 시스템은 생산 라인에서 배출 된 폐수를 처리합니다.   a.W3는 처리됩니다. 폐수는 조절 탱크에 수집되고 알칼리성 침착 처리용 pH 값을 조정하기 위해 통합 전처리 장치로 펌프됩니다.   b.중금속 제거제를 추가하여 제거처리를 강화합니다. 복합 플록클루런트를 플록클루레이션처리를 위해 추가합니다. 기울어진 판 퇴적 탱크를 통해 고체-액체 분리 처리를 수행합니다.고체-액체 분리 처리 물은 후속 처리를 위해 중간 물 탱크에 들어가.   c. 기울기판 침착 탱크는 침을 침을 두꺼워하는 탱크로 분리하고 필터 프레스를 사용하여 침을 탈수합니다.그리고 탈수된 진흙은 위험한 폐기물 처리용으로 운송됩니다..   3.4.4.기름성 폐수 처리 시스템   a.유성 폐수 처리 시스템은 생산 라인에서 배출된 폐수를 처리합니다. 구체적인 처리 방법은 다음과 같습니다. W4는 처리됩니다. 폐수는 조절 탱크에 수집되고 pH 값을 조정하기 위해 통합 된 사전 처리 장치로 펌프됩니다. 기름 제거를 위해 수류 시스템에 비결제가 추가됩니다.   b. 플록클루레이션 처리를 위해 복합 플록클루런트를 첨가한다. 기울어진 판 퇴적 탱크를 통해 고체-액체 분리 처리를 수행한다.고체-액성 분리 처리 된 물은 후속 처리를 위해 중간 물 탱크에 들어가.   c. 기울기판 침착 탱크는 침을 침을 두꺼워하는 탱크로 분리하고 필터 프레스를 사용하여 침을 탈수합니다.그리고 탈수된 진흙은 위험한 폐기물 처리용으로 운송됩니다..   3.4.5.고품질의 재활용수 처리 시스템   사전 처리 후, W1, W2, W3, W4 및 W5의 폐수는 수질 및 물 부피 조정을 위해 중간 물 풀에 들어가 있습니다.활성 탄소, 자기 청소 필터 및 초 필터레이션, 폐수에서 서식 고체, 콜로이드, 바이러스 등을 제거하고, 폐수 품질의 SDI는 5 미만입니다.역오스모스 입수 물 품질 요구 사항을 충족하는역오스모스 및 농축 물 역오스모스 두 단계 필터레이션 후, 물의 무기 염분이 제거되고 생산 된 물이 직접 재사용됩니다.소량의 농축된 물이 증발과 농도를 위해 삼중효과 증발에 들어갑니다., 증류물은 재사용되고, 소량의 고체 폐수가 처리하기 위해 운송됩니다.   많은 종류의 가전화 폐수 처리 기술이 있지만 가전화 산업의 관리 수준과 생산 과정의 다양한 문제로 인해폐수 처리의 품질도 매우 다릅니다.폐수 처리 방법 하나에 의존하면 폐수 처리 표준을 충족시키는 것이 어렵습니다.가장 중요한 처리 효과를 달성하기 위해 여러 처리 기술을 결합하여 폐수를 처리해야합니다.관련 프로젝트 요구 사항이 있다면 언제든지 메시지를 남기거나 개인 메시지를 보내십시오.

국내 쌀 와인 생산기업의 폐수 용량은 3500m3/d이며, 폐수 배출은 관리 기준에 부합합니다.소유자가 제공한 정보와 비슷한 산업에서 당사의 관련 처리 경험에 기초하여, 산칭 환경은 하수 품질과 양에 대한 포괄적인 조사와 분석을 실시하고, "깨끗하고 흐릿한 물을 분리하는"원칙에 따라,그리고 하수물 기준을 준수합니다"., 폐수처리소에 대한 수처리 솔루션을 지원합니다. 처리 효과를 보장하면서 투자 및 운영 비용이 최대한 감소합니다.   1.설계 원칙   ▲ 설계 처리 용량: 3500m3/d   ▲ 처리 표준   이 프로젝트의 하수질은 파이프 표준을 충족해야합니다. "도시 하수로 하수물 배출에 대한 물 품질 표준", 몇 가지 지표는 표 2에 표시됩니다.        ▲ 설계 원칙   소유자가 제공한 정보와 비슷한 산업에서 우리 회사의 관련 처리 경험을 바탕으로그리고 폐수 질과 양을 종합적으로 조사하고 분석한 후, we provide supporting water treatment solutions for the wastewater treatment station in accordance with the principle of "separating clear and turbid water and ensuring that the effluent meets the standards".   1- 종합 폐수 처리 시스템 3500m3/d, 매일 재활용 물 600m3, 배출 2900m3/d;   2바이오가스를 생산하기 위해 아에로브 과정을 사용하고 바이오가스를 증기의 부산물로 사용합니다.   3경제적이고 합리적이고 성숙한 처리 기술을 선택하십시오.   4. 전체 시스템은 PLC 컨트롤을 채택 자동 작동 및 관리를 실현, 노동 강도를 줄이기;   5처리 효과를 보장한다는 전제 아래 투자 및 운영 비용을 최대한 줄이십시오.   2공정 흐름 및 프로세스 설명   그림 1 폐수 처리 흐름 차트   1.폐수 처리 과정의 설명   01규제수영장   물의 질, 물량 및 pH 값의 큰 변동을 방지하는 것입니다.처리 시스템의 구조와 파이프가 최고 폐수 흐름이나 농도 변화에 영향을 받지 않도록, 그리고 후속 처리 시스템의 안정적인 작동을 유지하기 위해 연못에 공기 시스템을 설치하여 공기 및 혼합하여 물의 품질을 균등화합니다.   02상사탱크   퇴적 탱크는 방사선 흐름 퇴적 방법을 채택합니다.폐수는 탱크의 중앙에 있는 물 입구 파이프에서 탱크 몸으로 들어가 반지 방향으로 탱크의 주변으로 천천히 흐른다.   잠복 된 고체는 흐름 중에 침착하여 수영장 바닥의 경사선을 따라 슬다드 홉퍼에 들어가 고, 정화 된 물은 수영장 둘레에서 운하로 넘게됩니다.   중앙로 구동되는 스크래퍼는 수영장 내의 진흙을 수집하는 데 사용됩니다. 스크래퍼 블레이드는 수영장 바닥으로 가라앉는 진흙을 수영장 중앙에 있는 진흙 하퍼로 긁습니다.그리고 그 다음 진흙 응축 탱크에 그것을 펌프.   방사성 흐름 퇴적 탱크는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.   a. 기계적인 진흙 배출이 채택되고, 장비는 더 간단하고 진흙 배출은 더 부드럽습니다.   b. 중앙 물 입구와 주변 물 출구 방식은 물체에서 불안을 덜 일으키고 잠복된 고체를 제거하는 데 더 유리한 방법이다.   03높은-효율성 아에로브 원자로   고효율 무산화 원자로는 새로운 세대의 고효율 무산화 원자로입니다. 폐수는 원자로의 바닥에서 위로 흐르고 오염 물질은 박테리아에 의해 흡수되고 분해됩니다.그리고 정제된 물이 원자로의 꼭대기에서 흘러나옵니다..   04수분산화 탱크   수분분산 산화 탱크는 폐수 내의 다양한 복잡한 유기 물질이 분해되어 작은 분자 유기 물질 및 다른 물질로 변환 될 수있는 과정입니다.   수분 산화 탱크에 있는 이성성균은 하수에서 석면, 섬유, 탄수화물 및 용해성 유기물질과 같은 суспен드 오염 물질을 유기산으로 수분화합니다.큰 분자 유기 물질을 작은 분자 유기 물질로 분해합니다., 용해되지 않는 유기 물질을 용해 가능한 유기 물질로 변환합니다.하수물의 생분해성 효율을 향상시킬 수 있습니다..   05활성화진흙 탱크   폐수가 수분분해 산화 탱크를 통과한 후, 액티브 슬레이드에서 균일하게 섞여 공기화됩니다.물 속의 미생물들은 물질 대사를 통해 유기 물질의 대부분을 CO2와 H2O로 분해하기 위해 용해된 산소를 사용합니다., COD 폐수값을 효과적으로 줄입니다.   06 MBR 원자로   장막 생체 반응기는 장막 분리 기술을 통해 생물학적 반응의 기능을 극대화 할 수 있습니다. MBR는 전통적인 처리 기술과 비교하여 많은 기술적 특징을 가지고 있습니다.:   1처리 시스템은 작은 영역을 차지합니다.   2이 시스템은 간단한 구조, 편리한 운영 및 관리, 그리고 쉬운 유지보수를 가지고 있습니다.   3구조는 간단하고 유지보수는 매우 간단합니다. 매일 관리에 필터 압력을 검사하고 공기 파이프를 청소하는 것 만 필요합니다.공기 파이프 청소는 또한 단순히 밸브를 열고 닫는 것으로 이루어질 수 있습니다아주 간단합니다.   4높은 내구성 및 긴 서비스 수명   2폐수 배출 및 재사용 기준   01폐기물면제 기준     02물재사용 표준     산칭 환경은 처리 된 폐수 배출 표준을 충족시키고 재사용되도록 위 프로세스를 사용합니다. 위의 사례는 참조용입니다.폐수 처리와 관련된 다른 필요성이 있는 경우, 상담을 위해 저희에게 연락하는 것을 자유로이하십시오. 산칭 환경은 더 성숙, 신뢰할 수, 효율적인, 에너지 절약, 낮은 투자, 낮은 운영 비용을 제공 할 수 있습니다,그리고 저중계 오염물 처리 과정과 장비.

1물의 질 유형 및 특성   이 프로젝트는 펜 세척, 침수, 살육 및 공장 바닥 세척, 굽기, 해부, 부위 요리 처리, 동물 잔류, 혈액 물, 등에서 나옵니다.그것은 큰 물 부피의 특성을 가지고 있습니다., 불균형 하수, 높은 농도, 많은 불순물 및 팽창 고체, 그리고 좋은 생물 분해성.다른 고농도 폐수와 비교했을 때 가장 큰 차이점은 NH3-N 농도가 높다는 것입니다 (약 120mg/L).   1.1 설계 물량   설계된 물량:150m3/d, 즉 7.5m3/h (일일 운영시간은 20시간)   1.2 물의 질에 영향을 미치는   소유자가 제공한 오염물질 질 지표 데이터에 따르면, 이 프로젝트의 설계된 유입물질 질 지수는 다음과 같은 표에서 표시됩니다. 표 1 설계 유입 수질 지표   모니터링 메트릭 C OD NH3-N 물 섭취 제한 ≤ 3000 ≤ 75   1.3 출구수의 질 표 2 설계 된 하수 질 지표 표 모니터링 메트릭 C OD NH3-N 배출량 제한 ≤ 250 ≤ 25   2프로세스 설계 계획   2.1 공정   (프로세스 흐름 차트)   2.2 프로세스 개요   바구니 격자:쓰레기, 잎, 고기 등과 같은 물 속의 큰 입자를 필터링합니다.   전초 침착 조절 탱크:물의 질과 양을 규제합니다.   고체-액성 분리기:머리카락, 배설물 등을 폐수로부터 분리합니다.   기름 함정:물에서 떠 있는 기름을 제거합니다.   중간 물 수영장:물 저장 기능   응고 플로테이션 탱크:PAC와 PAM을 첨가하여, 물 속의 작은 입자와 콜로이드들은 에이전트의 작용에 의해 더 큰 суспен서 물질로 응고됩니다.그리고 물 표면에 떠 있는 작은 용해 된 공기 거품에 의해 운반됩니다., 그리고 그 다음 긁는 시스템으로 진흙 탱크에 긁어 단단한 액체 분리를 달성합니다. 물에서 서스펜션 물질, 콜로이드 및 일부 유기 물질을 제거합니다.   수분화 산화 탱크:유기물질의 생물분해성을 향상시키기 위해 미생물의 수분분해 및 산화 반응을 통해 일부 유기물을 분해합니다.   2단계 A/O/우림 시스템:미생물들은 산소와 유산소 환경이 번갈아 있는 폐수에서 유기물질, 암모니아 질소, 총 질소 및 총 인소를 분해하고 제거합니다.   진흙 처리시스템: 주로 진흙 탱크와 진흙 탈수 시스템으로 구성됩니다.수분분산 산화 탱크와 2단계 A/O / 침착 시스템은 진흙 탱크에 배출됩니다.더 많은 중력 농도가 진흙 탱크에 들어가면 the sludge is pressurized by the sludge feed pump and pumped into the sludge dewatering machine to reduce the moisture content of the sludge and make the moisture content of the mud cake less than 75 %탈수된 진흙은 처리하기 위해 외부에 공급됩니다.   2.3 운영 효과 및 분석   이 프로젝트는 2013년 초부터 디버깅을 시작했으며, 3개월간의 시스템 디버깅 후 모든 프로세스 섹션이 정상적으로 작동하고 있다.모니터링 및 수용 부서는 폐수 처리 프로젝트를 지속적으로 모니터링했으며 물 품질 모니터링 결과는 평균입니다.그 결과는 표 3에 나타납니다.   표 3 입수 및 출수 수질 검사 결과 프로젝트 pH COD/(mg.L-1) BOD5/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) 동물 및 식물성 기름/ (mg.L)-1) 수분 섭취 7.3 2580 808 860 125 물 7.1 50 12 15 /   표 3에서 모든 하수물 지표가 "고기 가공 산업의 물 오염물질 배출 표준" (GB13457-1992) 의 1 차 수준의 배출 표준보다 낫다는 것을 알 수 있습니다.   3공학 기술 및 경제 분석   3.1 기술 분석   이 프로세스는 효율적인 질소 및 인산 제거를 달성하기 위해 2차 무산소 + 고효율성 유산소 박테리아의 조합을 사용합니다.이 과정은 전통적인 아에로브 반응 장치 (UASB) 를 제거 할 수 있습니다., IC) 와 다른 무산기 반응 타워는 후기 단계에서 안정적인 운영을 보장하면서 투자 비용과 토지 면적을 줄일 수 있습니다.   이 과정은 충격 저항성, 높은 부하, 안정적인 물의 질과 양 등으로 장점을 가지고 있습니다.또한 냄새를 제거하고 색을 제거하는 기능을 가지고 있습니다.이 과정은 전통적인 하수 처리 장치를 결합하여 형성되며 단순함과 안정성, 낮은 기술적 어려움 및 액세서리의 쉽게 교체되는 특징을 가지고 있습니다.   이 과정은 업그레이드 및 변환 잠재력을 가지고 있으며 하수 수질이 높으며 하수 재사용에 편리합니다.소독 및 다른 장비가 최종 하수물에 추가됩니다., 생산된 물은 생산 라인에서 재사용 될 수 있습니다.   3.2 운영 비용 분석   이 프로젝트의 총 투자는 160만 위안으로, 장비 투자는 130만 위안, 토목 공사 시설 및 기타 투자는 30만 위안이다.면적은 300m2입니다그리고하루에 150m3의 폐수를 처리할 수 있습니다..구체적인 프로젝트 운영 비용은 다음과 같습니다: 전기 요금은 0.65 위안 / m3입니다.,화학물질 수수료는 0.36 위안/m3입니다,노동료는 0.18 위안/m3입니다,그리고 실제 운영 비용은 1.19 위안/m3.   4결론   (1) 절단 폐수의 고 유기물질 부하를 기반으로, 기류는 지방, 서스펜션 물질 등을 대부분 제거하기 위해 사전 처리로 사용될 수 있습니다.후속 수분화 및 산화 처리 기술은 물의 큰 분자 유기 물질을 작은 분자로 수분화하고 산화 할 수 있습니다., 용해되지 않는 유기 물질의 대부분을 용해성 물질로 분해하여 후속 생화학적 처리 부하를 감소시킵니다.   (2) Highly active aerobic bacteria are added to the contact oxidation tank and highly active return sludge produced by the ordered aerobic reaction tank to adsorb most of the biodegradable organic pollutants in the sewage and effectively remove COD and BOD5 in the water.   (3) 해류, 수분분해, 산화, 접촉 산화 과정은 학살소의 폐수를 처리하는 여러 프로젝트에서 실제 사용되었습니다.전체 처리 시스템은 안정적으로 작동하고 좋은 경제를 창출했습니다., 사회적 및 환경적 혜택.  

전자 정보 기술의 지속적인 변화와 함께반도체 기술 산업은 점점 더 발전의 "심"이 되었고 국가 경제 생산과 생활에 점점 더 널리 사용됩니다그러나 반도체 산업은 물을 많이 소비하는 산업입니다. 프로세스 제조가 더 발전할수록 표면 청정에 대한 요구 사항이 높아집니다.그리고 수소 소비와 폐수 배출이 커질수록.   예를 들어, 베이징의 반도체 회사와 대만의 반도체 회사는 각각 1346x104m23과 7000x104m2의 물을 소비하고, 중국의 1인당 수자원은 2300m2입니다.,이는 각각 25만명과 130만명의 인구를 가진 도시의 전체 가정용 물 소비에 해당합니다.   반도체 제조에서 발생하는 폐수가 재활용되면 수자원 수요와 생산 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라또한 오염물질 배출량과 환경에 대한 부담을 줄입니다.산칭 환경은 플루오르, 질소, 인, 유기물, 중금속 이온, 산과 알칼리를 포함하는 반도체 폐수의 처리 과정을 공유했습니다.반도체 폐수에서 오염 물질을 제거하는 다른 프로세스의 장점.   반도체 폐수의 특성 및 분류   1.1 폐수 특성 매우 흐릿하고 복잡한 성분으로, 불소화 화합물, 유기물질, 질소 화합물, 중금속 이온과 같은 오염 물질로 구성되어 있습니다.그리고 높은 수준의 화학 산소 수요 (COD) 와 많은 양의 (실리케이트) 와 (알루미네이트) 를 포함합니다.. (2) 강한 색상, 높은 COD, 높은 휘발성 유기 화합물 함유, 중금속 이온, 독성 유기 물질이 풍부그리고 염화수산과 같은 부식 물질은 폐수의 생물학적 분해 성능을 낮게 만듭니다., 그리고 전통적인 활성 진흙 방법을 사용하여 처리하기에 적합하지 않습니다.   (3) 플로라이드 이온 (F-) 및 풀브산 물질은 중금속 이온과 반응하여 안정적인 복합체를 형성 할 수 있으며 중금속 이온은 유기물질, 실리케이트 및 기타 물질과 쉽게 상호 작용합니다.그래서 폐수 속의 오염물질은 복잡하고 다양합니다..   따라서 처리 과정을 선택하고 폐수 품질 유형에 따라 처리 방향을 전환하는 것이 중요합니다.   1.2폐수분류 및 처리   1.2.1플루오라이드를 함유한 폐수 처리   반도체 플루오라이드를 함유한 폐수는 주로 칩 제조 과정의 확산과 CMP 프로세스에서 나옵니다.플루오라이드를 함유 한 폐수 제거 방법의 현재 산업적 응용 분야는 주로 화학 침착을 포함한다., 흡수, 막 분리 등     그림 1 플루오르 함유 폐수 처리 과정과 장단점   a.화학적 침착은 고농도 플루오라이드를 함유 한 폐수를 처리하기에 적합합니다. 다른 침착 물질에 비해 칼슘 소금은 상대적으로 저렴하고-이 반응은 용해되지 않는 CaF2를 생성합니다. 따라서 칼슘 소금 침전 방법은 반도체 산업에서 플루오라이드를 포함하는 폐수에서 가장 널리 사용됩니다.   b. 두 가지 흡수 방법이 있습니다: 직접 흡수 및 전자기 흡수. 전자기 흡수, 용량 탈이온화 기술로도 알려져 있습니다.전하 전극을 사용하여 폐수에서 이온과 전하 입자를 흡수하는 방법입니다., 오염 물질이 농축되고 전극 표면에 농축되어 물을 정제하는 목적을 달성합니다.액티브 탄소와 점토와 같은, 낮은 흡수 용량, 낮은 선택성, 환경에 대한 2차 오염 및 낮은 폐수질과 같은 문제가 있습니다.   c.막 분리 방법은 주로 전극분석과 역오스모스를 포함한다.전기 다이아리스는 전극을 사용하여 전류를 선택적으로 통과성 막의 양쪽에 적용하여 잠재적 차이를 생성하는 것입니다., 안이온과 카티온의 선별적 침투를 촉진하는 세포막. 역오스모스는 양쪽의 압력 차이를 사용하여 물 분자와 F를 필터링하는 것입니다.- 방법분별의.   1.2.2질소를 함유한 폐수 처리   질소를 함유 한 폐수 는 주로 에치링 과정 에 사용 되는 암모니아 물 과 암모니아 플루오라이드 에서 비롯되며, 주로 암모니아 질소 의 형태로 존재 합니다. 현재,암모니아 질소 폐수 처리 방법 중 주요한 방법은 공기 제거입니다., 흡수, 중화, 단점 염화, 생물학적 방법 등     그림 2 암모니아 질소 폐수 처리 과정과 장단점   a. 공기 제거 및 증기 제거 두 가지 유형의 제거 방법이 있습니다. 공기 제거에 비해 증기 제거는 90% 이상 도달 할 수있는 더 높은 암모니아 질소 제거율을 가지고 있습니다.그리고 더 높은 농도의 폐수에는 적합합니다..   b. 흡수 방법은 일반적으로 낮은 농도의 암모니아 질소 폐수에만 적용됩니다. 고 농도의 암모니아 질소 폐수에서,그것은 종종 다른 과정과 조율되어 깊은 비질화 처리를 수행합니다..     c. 브레이크포인트 클로리네이션 비산화 공정은 단일 비산화 공법 또는 비산화 공법의 심층 처리에 사용될 수 있다.   1.2.3광소를 함유한 폐수 처리   주로 생산 과정에서 알루미늄 발각 액체에서 나온다. PO43 형태로 존재한다.-광소를 함유 한 폐수의 처리 방법에는 화학 침전 방법, 생물학적 방법, 흡수 방법, 결정화 방법 및 이온 교환 방법이 포함됩니다.     그림 3 인산 함유 폐수 처리 과정 및 장단점   1) 전통적인 흡수제는 높은 교체 비용과 낮은 흡수 능력과 같은 문제를 가지고 있습니다.많은 학자들은 저비용 산업 폐기물을 화학적으로 변형하여 고성능 흡수제를 제조했습니다..   (2) 화학적 침착과 비교하면 결정화 침착으로 생성된 침착물은 더 높은 2차 활용 가치를 가지고 있으며 식물 비료로 사용될 수 있습니다.그것은 또한 엽소를 제거하는 좋은 성능을 나타낼 수 있습니다..     1.2.4유기농 폐수 처리   그리고 생산에서 CMP 프로세스, 그리고 주로 고 COD와 낮은 생물 분해성을 가진 아이소 프로필 알코올, 프로필렌 글리콜 모노 메틸 에테르 아세테이트, 아세톤, 질린 등과 같은 용매를 포함합니다.현재, 유기 폐수의 주요 처리 방법은 생물학적 방법과 첨단 산화 방법입니다.   (1) 폐수 처리에는 생체 반응기와 화학 및 생물학적 결합 방법이 종종 사용됩니다. 2) 첨단 산화 처리 (AOP) 과정은 산화 속도가 빠르고 광화효율이 높기 때문에 유기 폐수를 처리하는 가장 좋은 방법이라고 간주됩니다.     그림 4 유기적 폐수 처리 과정과 그 장단점   1.2.5중금속 폐수 처리   반도체에서 사용되는 중금속 폐수는 주로 전기화학 접착 (ECP) 및 CMP 프로세스에서, 주로 구리 및 코발트,주로 켈레이팅 물질로 형성된 복합체의 형태로 존재합니다.복합화 된 중금속 폐수의 주요 처리 방법은 흡수, 화학 침수, 이온 교환, 산화 감소 등입니다.     그림 5 중금속 폐수 처리 과정과 장단점   1) 체라트 침착은 중금속과 불분해 염분을 형성하기 위해 중금속을 켈레이팅하는 물질 (아미노 및 디티오카르박실 그룹과 같은) 을 사용하여 중금속을 제거하는 방법이다.   (2) 첨단 산화 방법은 무거운 금속 이온과 리간드의 특정 기능 그룹 사이의 강한 화학 결합을 파괴하기 위해 강한 산화 자유 라디칼을 사용하여 중금속 이온을 방출합니다.. 3) 흡수 방법은 중금속과 유기산의 공동 제거와 중금속 추출을 포함한다.유기산 공동 제거 기술은 전체 복합체를 흡수제로 흡수함으로써 폐수에서 오염 물질을 제거하는 과정입니다..   1.2.6산성 및 알칼리성 폐수 처리   반도체 제조 과정에서 많은 양의 산성 또는 알칼리성 물질이 배출됩니다. 이것은 폐수의 pH 값을 너무 낮거나 너무 높게 만듭니다.환경의 피해를 쉽게 초래할 수 있습니다.현재 이 유형의 폐수 처리에는 일반적으로 pH 값을 조정하기 위해 3 단계 중화 기술을 채택합니다. 값은 6.0-7.5 후방 배출입니다.   반도체 산업은 물을 많이 소비하는 산업이고 폐수 재활용은 반도체 산업의 물 위기를 해결하는 효과적인 방법 중 하나입니다.비용과 기술적인 문제로 인해, 비교적 좋은 수질의 폐수가 재활용 될 수 있으며, 상대적으로 복잡한 수질의 폐수는 재활용 될 수 있습니다.

1기본 데이터 설계 1.1 설계 처리 규모   종합 폐수 처리 규모를 설계: 프로젝트는 폐수 281772.6t/a (939t/d) 를 처리해야합니다. 프로젝트 설계 처리 용량은 1000t/d입니다.토목 공학은 전체 설계 물량에 따라 설계 될 것으로 예상됩니다., 그리고 장비는 전체 물량에 따라 설계되었습니다. 토지 계획은 45 * 20 미터입니다.   1.2 하수역 입구 물의 질   소유자가 제공하는 하수역은 다음과 같은 수질을 처리해야 합니다.   소유자의 말에 따르면, 생산 폐수의 특수한 수질은 다음과 같습니다. 1.3 하수소 하수물의 질   1.3.1 재활용된 물의 질   재활용 물의 품질은 "도시 폐수 재활용에 사용되는 산업용 물의 품질" (GB/T19923-2005) 에 따라야 합니다. The recycled water effluent from the project's production wastewater after treatment meets the requirements of Table 1 of "Water Quality for Industrial Water Use in Urban Wastewater Recycling" (GB/T19923-2024) for cold open circulating cooling water make-up water재활용 가능한 물량은 210,000 m3/a입니다. 프로젝트의 냉각 순환 시스템의 물 수요는 542,700 m3/a입니다.프로젝트의 생산 폐수를 처리한 후 생성된 재활용 물은 배출되지 않고 완전히 재사용 될 수 있습니다.. 표 1 산업용 수자원 물 품질 표준에서 재활용 물은 냉각수로 사용됩니다. 구체적인 지표는 다음과 같습니다. 、   1.3.2 배수질   폐수처리소에서 생산된 농축된 물은 폐수처리소 인수 기준을 충족하고 Jiangcheng 폐수처리소에 전달됩니다.   The water quality of external drainage shall comply with the Class B standard in Table 1 of the Comprehensive Sewage Discharge Standard (GB8978-1996) and the Water Quality Standard for Sewage Discharge into Urban Sewers (GB/T31962-2015)특정 수출 지표는 다음과 같습니다.   1.4 전체 시설에서 폐수 배출   2.폐수 처리 과정 설계   원수의 특성, 소유자의 요구, 토지의 규모, 그리고 경제적 적용 가능성, 에너지 절약 및 배출량 감축 원칙에 따라첨단 생화학 + 막 분리 기술을 사용하여 자원 처리 계획이 제안됩니다.처리 후, 심층 처리 된 모든 제품 물은 생산 냉각 순환 물 보충 물 및 가정용 다양한 물로 재사용됩니다.이 계획의 처리 프로세스는 "공기 기류 + AO 통합 + MBR + 초필트레이션 + 역 오스모스 순환 물을 냉각하기위한 물 생산"으로 설계되었습니다., 및 역오스모스 농축 물 외부 배charge" 프로세스.   2.1 각 프로세스 섹션의 설계 처리 효율성     2.2 폐수 처리 과정 흐름 표     2.3 폐수처리의 핵심 프로세스의 설명   2.3.1 플로테이션 탱크   해류의 기능은 밀도 검사를 통해 폐수에서 지방과 같은 낮은 밀도 물질을 분리하여 가벼운 지방과 지방을 떠내리는 것입니다.따라서 물과 기름 물질의 분리를 달성.   2.3.2AO 통합 동시다발적 질소화 및 비질소화 과정   AO 통합 (종합의 질소 동시 비산화) 과정의 핵심은 하나의 탱크에서 동시 nitrification 및 비산화 반응의 진행을 제어하는 것입니다.그래서 두 반응의 미생물 식물이 시스템에서 공존할 수 있습니다, 따라서 암모니아 질소, 총 질소 및 COD를 효율적으로 제거 할 수 있습니다. 동시에 환기에 필요한 전력 소비를 줄일 수 있습니다.잔류 진흙의 양을 줄이십시오., 그리고 진흙 처리 비용을 절감합니다.   2.3.3MBR 막 시스템   AO 통합 풀의 하수물은 MBR 막 풀에 직접 들어갑니다. 막의 효율적인 가로막힘을 통해 모든 박테리아와 суспен션은 막 풀에 가로막히습니다.동시에, 그것은 nitrifying 박테리아를 효과적으로 차단하여 nitrification 반응이 원활하게 진행되고 NH4-N이 효과적으로 제거됩니다. 동시에,분해하기가 어려운 거시 분자 유기 물질을 차단할 수 있습니다., 원자로에 체류 시간을 연장하고 분해를 극대화합니다. 막 웅덩이의 끝에있는 진흙은 진흙 반환 펌프를 통해 앞부분으로 반환됩니다.그리고 잔류 진흙이 시스템에서 방출됩니다., 따라서 시스템 내의 활성 매물의 농도와 활동을 제어합니다.   2.3.4 울트라 필트레이션 기술 소개     울트라 필트레이션은 압력장막 분리 기술입니다.작은 분자 용액과 용매가 특정 포스 크기의 특수막을 통과 할 수 있습니다., 큰 분자 용액은 통과 할 수 없으며 막의 한쪽에 남아있어 큰 분자 물질을 부분적으로 정화합니다.물이 초필트레이션 막을 통과하면, 대부분의 콜로이드와 물에 포함된 입자가 제거 될 수 있으며 많은 양의 суспен션 유기 물질도 제거 될 수 있습니다.   2.3.5 역오스모스 기술     역오스모스 (reverse osmosis, RO) 는 반오스모스 막 (또는 반투수막) 을 통해 용액의 용매를 분리하기 위해 특정 압력을 사용합니다.왜냐하면 그것은 자연 오스모스의 방향과 반대이기 때문입니다.이것은 반오스모스라고 합니다. 다양한 재료의 다른 오스모스 압력에 따라반오스모스 방법은 오스모스 압력보다 더 큰 압력으로 분리 목적을 달성 할 수 있습니다.추출, 정화 및 농축